مرکز تخصصی شنا شناگران نیل

آب و هوا

به گزارش آلاچیق خبر / در ادامه مطلب، سخنان رئیس و جمعی از کارکنان این واحد را پی می‌گیریم:

حبیب‌الله قاسمی، رئیس واحد حمل مواد اولیه و محصولات:

مأموریت ما ارائه خدمات حمل ریلی و جاده‌ای مواد اولیه و محصولات تولیدی شرکت است

واحد حمل مواد اولیه و محصولات به‌عنوان یکی از واحدهای عملیاتی زیرمجموعه حمل‌ونقل و پشتیبانی، با مأموریت ارائه خدمات حمل ریلی و جاده‌ای مواد اولیه شامل کنسانتره، گندله، آهن اسفنجی و بریکت از مبادی بارگیری به فولاد مبارکه و سبا و حمل ریلی محصولات تولیدی شرکت شامل اسلب، کویل و شیت صادراتی به مقاصد مشتریان (بندرعباس - فریمان) فعالیت دارد.

این واحد از دو قسمت راهبری و نت خطوط ریلی داخلی شرکت و همچنین تعمیرگاه لوکوموتیو و سیستم علائم و ارتباطات راه‌آهن تشکیل شده است که وظیفه انجام فرایندهای ذیل را بر عهده دارد: حمل ریلی مواد اولیه از معادن به ایستگاه حسن‌آباد و تخلیه در کاردامپرها؛ حمل جاده‌ای مواد اولیه از معادن به فولاد مبارکه و سبا؛ حمل ریلی محصولات از فولاد مبارکه به ایستگاه حسن‌آباد و سپس به مقاصد صادراتی و مشتریان؛ تعمیرات پیشگیرانه و اضطراری لوکوموتیوهای مانوری ملکی فولاد مبارکه؛ نگهداری و تعمیرات سیستم علائم و ارتباطات راه‌آهن داخلی.

محمدرضا مؤذنی، سرپرست تعمیرات لوکوموتیو و علائم ارتباطات:

هر پروژه فرصتی است تا چالشی تازه را به موفقیت تبدیل کنیم

برای من، فعالیت در واحد تعمیرات لوکوموتیو تنها یک شغل نیست؛ مأموریتی است برای حفظ پویایی و اطمینان در قلب صنعت فولاد مبارکه. هر روز که در کنار همکارانم کار می‌کنم، باور دارم که عملکرد پایدار و بی‌نقص لوکوموتیوها نتیجه تلاش جمعی، هماهنگی دقیق و تعهد مشترک همه اعضای تیم است.

در این جایگاه، مسئولیت تصمیم‌گیری‌های فنی و مدیریتی حساسی را بر عهده دارم؛ تصمیم‌هایی که نه‌تنها بر کیفیت تعمیرات، بلکه بر سرعت، ایمنی و تداوم جریان حمل‌ونقل ریلی تأثیر مستقیم دارند. هر پروژه برای من فرصتی است تا با تکیه بر تجربه، تخصص و همفکری تیم، چالشی تازه را به موفقیت تبدیل کنیم.

این مسئولیت به من امکان می‌دهد ترکیبی از دانش فنی، مدیریت منابع انسانی و رویکردی نوآورانه را به کار گیرم تا بهره‌وری تیم افزایش یابد و استانداردهای کاری در سطح بالاتری قرار گیرد. برای من، هر تعمیر و بازسازی، فقط یک کار فنی نیست، بلکه گامی است در مسیر توسعه زیرساخت‌های حمل‌ونقل کشور و افتخاری برای خدمت به این صنعت حیاتی.

لوکوموتیوهای ما نقش مهمی در پشتیبانی از حمل مواد اولیه و محصولات فولاد مبارکه دارند و اطمینان از عملکرد صحیح و مستمر آن‌ها، تضمین‌کننده جریان تولید و توسعه پایدار این صنعت است.

محمد فروغی، فورمن نگهداری و تعمیرات لوکوموتیو:

این مسئولیت، هم به‌عنوان یک چالش و هم به‌عنوان فرصتی برای رشد شخصی و حرفه‌ای، برایم ارزشمند است

فورمنی تعمیرات لوکوموتیو برای من به معنای مدیریت و هدایت یک تیم فنی در لحظات بحرانی است. هر روز در این شغل، با چالش‌های جدیدی روبه‌رو می‌شوم که نیاز به‌سرعت عمل، دقت و تصمیم‌گیری‌های لحظه‌ای دارند. وقتی یک لوکوموتیو به علت خرابی از حرکت می‌ایستد، مسئولیت من این است که نه‌تنها مشکل را شناسایی کنم، بلکه به‌سرعت راه‌حل‌های مؤثر را به تیم خود انتقال دهم تا تعمیرات در کمترین زمان ممکن انجام شود.

در این نقش، بیش از هر چیز به هماهنگی و همکاری تیمی اهمیت می‌دهم. من باید مطمئن شوم که هر فرد در تیم در جای خود قرار دارد و وظایف خود را به‌درستی انجام می‌دهد. هر تصمیمی که می‌گیرم می‌تواند تأثیر زیادی بر سرعت و کیفیت کار داشته باشد و این مسئولیت، هم به‌عنوان یک چالش و هم به‌عنوان فرصتی برای رشد شخصی و حرفه‌ای، برایم ارزشمند است.

عباس کریمیان، تکنسین آماده‌ساز نگهداری و تعمیرات:

این مسئولیت سنگین است، اما برای من به یک لذت تبدیل شده است

در دنیای تعمیرات لوکوموتیو، یکی از ارکان اصلی و حیاتی کار، تأمین و آماده‌سازی دقیق قطعات یدکی است. برای من، این شغل تنها یک وظیفه نیست، بلکه یک فرصت است تا نقشی اساسی در بهبود و به حرکت درآوردن سیستم حمل‌ونقل ایفا کنم. هر قطعه‌ای که آماده می‌کنم، گویی بخشی از ساختار بزرگ‌تری است که به سلامت و کارایی لوکوموتیوها کمک می‌کند.

آماده‌سازی دقیق قطعات یدکی، فراتر از یافتن و ذخیره‌سازی قطعات است؛ این کار نیاز به دقت، توجه به جزئیات و برنامه‌ریزی دقیق دارد. من می‌دانم که هر قطعه‌ای که به‌موقع در دسترس قرار گیرد، می‌تواند در لحظه‌ای بحرانی باعث ادامه حرکت لوکوموتیو و تأمین ایمنی و کارایی آن شود. این مسئولیت سنگین است، اما برای من به یک لذت تبدیل شده است.

مجید رضا بهرامی، تعمیرکار لوکوموتیو:

احساس می‌کنم در یک تیم بزرگ، برای تحقق هدف‌های مشترک، گام برمی‌دارم

تعمیرات لوکوموتیو فراتر از یک شغل و یک مسئولیت بزرگ است. لوکوموتیوها قلب صنعت حمل‌ونقل را به حرکت درمی‌آورند. وقتی یک لوکوموتیو از ایستایی به حرکت درمی‌آید و دوباره آماده سفر می‌شود، احساس می‌کنم که سهمی کوچک، اما تأثیرگذار در این روند دارم.

هر روز در کنار قطعات پیچیده و سیستم‌های فنی قرار می‌گیرم که هرکدام نیاز به دقت و توجه خاص دارند. در این شغل، من با ابزار و تجهیزات مختلف سروکار دارم و باید تمام مهارت‌ها و دانش فنی خود را به کار بگیرم تا مطمئن شوم که هیچ قطعه‌ای از دست نمی‌رود و هیچ مشکلی نادیده گرفته نمی‌شود. این دقت و توجه به جزئیات است که باعث می‌شود هر لوکوموتیو با اعتمادبه‌نفس به ریل بازگردد.

برای من، تعمیرات لوکوموتیو یک هنر است که در آن هم نیاز به تجربه داریم و هم قدرت یادگیری مستمر. هر تعمیر فرصتی است برای یادگیری نکات جدید و به‌روزرسانی دانش فنی. این شغل نه‌تنها به من حس رضایت از انجام کار درست را می‌دهد، بلکه احساس می‌کنم که در یک تیم بزرگ، برای تحقق هدف‌های مشترک، گام برمی‌دارم.

به گزارش آلاچیق خبر ،سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، به همراه معاونان و تنی چند از مدیران طرح و توسعه، روز چهارشنبه پنجم شهریورماه سال جاری، به‌صورت میدانی از پروژه‌های توسعه آهن‌سازی و روند پیشرفت آن‌ها بازدید و بر لزوم حضور مستمر مدیران در پروژه‌ها و پایش روزانه سرعت و کیفیت کار و همچنین اهمیت رعایت اصول ایمنی تأکید کرد.در این بازدید، گزارشی از وضعیت پروژه‌های در دست اقدام در مدیریت توسعه آهن‌سازی ازجمله پروژه‌های احداث 4 دیسک جدید گندله‌سازی، احداث پایلوت پلنت گندله‌سازی، احداث کلاریفایر، پمپ‌خانه و برج‌های خنک‌کننده جدید افزایش ظرفیت مدول F، انتقال مستقیم آهن اسفنجی از واحد احیا مستقیم 2 (شهید خرازی) به ناحیه فولادسازی و همچنین برخی چالش‌ها در فرایند اجرای پروژه‌های در دست اجرا نظیر وضعیت نقدینگی پیمانکاران، نوسانات ارزی، مشکلات ثبت سفارش تجهیزات خارجی و ترخیص کالا از گمرک ارائه شد و مدیرعامل گروه درخصوص رفع این موانع و تسهیل در روند اجرای پروژه‌ها رهنمودهایی ارائه کرد.

 
 

به گزارش آلاچیق خبر / سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، ضمن قدردانی از عملکرد نیروهای مسلح کشور در مسیر دفاع از عزت و اقتدار ایران اسلامی و هوشیاری و صبوری مردم که مانع تحقق اهداف شوم دشمن شدند گفت: خوشبختانه باتوجه‌به اهداف کلان کشور در اهمیت حفظ سنگر تولید در سخت‌ترین شرایط غیور مردان جبهه صنع فولاد کشور در گروه فولاد مبارکه نیز دوشادوش رزمندگان در جبهه جنگ علیه رژیم متخاصم اسرائیل و آمریکای جنایت‌کار مردانه پای‌کار تولید ایستادند، پرچم تولید را در بالاترین سطح به اهتزاز درآوردند و تمامی اهداف برنامه‌ریزی‌شده برای سه‌ماهه نخست سال را محقق ساختند.

وی با اشاره به دستاوردهای حوزه تولید گفت: اگرچه محدودیت‌های انرژی در سال جاری زودتر از موعد پیش‌بینی‌شده و از اواخر اردیبهشت‌ماه به شرکت تحمیل شد، اما در سایه الطاف الهی و با رکوردشکنی‌هایی که در ماه‌های نخست امسال حاصل شده بود، در پایان سه‌ماهه نخست در بسیاری از نواحی شاهد تحقق اهداف بوده‌ایم.

تحقق 107 درصدی برنامه تولید آهن اسفنجی

زرندی از تولید 2 میلیون و 335 هزار تن آهن اسفنجی در واحدهای احیا مستقیم ۱ و ۲ فولاد مبارکه طی سه‌ماهه نخست سال ۱۴۰۴ و تحقق ۱۰۷ درصدی برنامه در این واحدها خبر داد و گفت: در همین بازه زمانی، تولید آهن اسفنجی در شرکت فولاد و نورد سبا با تحقق 106 درصدی برنامه و رشد 3.9 درصدی نسبت به مدت مشابه سال 1403 به 445 هزار تن رسیده است.

تحقق 106 درصدی برنامه تولید در حوزه فولاد خام

به گفته مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، طی سه ماه نخست سال جاری تولید فولاد خام در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه با تحقق ۱۰۶ درصدی برنامه به ۲ میلیون و ۱۶۴ هزار تن رسیده است. همچنین تولید کلاف گرم در خط ‌نورد گرم فولاد مبارکه با تحقق نزدیک به 100 درصدی برنامه به یک‌میلیون و ۳۶۵ هزار تن و تولید کلاف گرم در شرکت فولاد و نورد سبا با تحقق 101 درصدی برنامه و رشد 2.3 درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل به ۴۵۱ هزار تن رسیده است.

رشد 2.1 درصدی تولید محصولات سرد

وی در ادامه به عملکرد کارکنان فولاد مبارکه در ناحیه نورد سرد اشاره و اضافه کرد: در سه‌ماهه نخست سال جاری 432 هزار و 230 تن انواع محصولات سرد تولید شده است که این میزان تولید، تحقق ۱۰۳ درصدی برنامه و رشد ۲.1 درصدی نسبت به مدت مشابه سال 1403 را نشان می‌دهد.

زرندی خاطرنشان کرد: تمامی موفقیت‌ها علی‌رغم محدودیت‌های انرژی و در سایه رکوردشکنی‌های خطوط تولید در فولاد مبارکه و شرکت فولاد و نورد سبا طی فروردین و اردیبهشت‌ماه سال جاری حاصل شده است، به‌نحوی‌که در فروردین‌ماه سه رکورد در واحدهای احیا مستقیم فولاد مبارکه، دو رکورد فولاد خام در واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه و نورد شرکت فولاد و نورد سبا و همچنین یک رکورد تولید در خط تاندم میل نورد سرد فولاد مبارکه در اردیبهشت‌ماه و سه رکورد تولید آهن اسفنجی در شرکت فولاد و نورد سبا طی ماه‌های فروردین، اردیبهشت و خرداد به ثبت رسیده است.

رشد 9 درصدی درآمد فولاد مبارکه

وی در بخش دیگری از سخنان خود به تحقق برنامه‌های شرکت فولاد مبارکه در حوزه درآمد اشاره کرد و گفت: در سه‌ماهه نخست سال جاری درآمد حاصل از فروش شرکت معادل 805 هزار میلیارد ریال رسید که معادل 100 درصدی برنامه مصوب (790 هزار میلیارد ریال) است. این در حالی است که درآمد فروش در مدت مشابه سال قبل 739 هزار میلیارد ریال بوده که نشان‌دهنده رشد 9 درصدی در سال جاری است.

رشد 200 درصدی صادرات فولاد مبارکه در سه‌ماهه نخست سال 1404

به گفته مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، این شرکت توانسته در سه‌ماهه نخست سال جاری با فروش ۲ میلیون و ۲۰۰ هزار تن انواع محصولات، برنامه درآمدی خود را محقق سازد. همچنین صادرات محصولات شرکت در این دوره با رشد قابل‌توجهی همراه بوده و نسبت به مدت مشابه سال گذشته، افزایش ۲۰۰ درصدی را تجربه کرده است. بر این اساس در سه‌ماهه ابتدایی امسال، ۳۲۶ هزار تن محصول صادر شده، درحالی‌که این رقم در مدت مشابه سال ۱۴۰۳، حدود ۱۱۰ هزار تن بوده است.

وی با اشاره به اهمیت صادرات و ارزآوری برای کشور در شرایط کنونی گفت: این شرکت از ابتدای سال جاری ضمن در اولویت قرار دادن تأمین بازارهای داخلی، صادرات محصولات حداکثری نهایی نظیر محصولات گرم، سرد و گالوانیزه را با تناژ بالاتر در برنامه صادرات خود قرار داده است.

هدف‌گذاری برای صادرات 2 میلیون تن محصول

زرندی در همین زمینه از برنامه‌ریزی فولاد مبارکه برای صادرات یک‌میلیون و 400 هزار تن محصول در سال جاری خبر داد و گفت: در گروه فولاد مبارکه صادرات 2 میلیون تن محصول به‌منظور ارزآوری حدود یک میلیارد دلار برای کشور هدف‌گذاری شده است.

وی در بخش پایانی سخنان خود این دستاوردها را نتیجه تلاش‌های همدلانه و مستمر کارکنان شرکت در تمامی بخش‌های تولید، تعمیرات، پشتیبانی، واحدهای ستادی و همکاران پیمانکار دانست و تصریح کرد: بدون شک با همدلی و همکاری تمامی همکاران در گروه فولاد مبارکه و با حمایت‌های مسئولان محترم در حوزه تأمین انرژی تلاش خواهیم کرد تا در پایان سال نیز همچون سه‌ماهه نخست منتهی به خردادماه کارنامه قابل‌قبولی از خود برجا گذاریم و برای کشور و مردم عزیزمان که در روزهای اخیر نشان دادند بهترین هستند، افتخارآفرینی کنیم.

به گزارش آلاچیق خبر / در پی انجام این عملیات تعمیراتی بسیار مهم و گسترده، جمعی از مدیران، رؤسا و کارشناسان واحدهای احیا مستقیم اهمیت و چگونگی این دستاورد را این‌چنین توصیف کردند:

محمدرضا فتحی، مدیر واحدهای احیا مستقیم

این دستاورد بزرگ که در مدت چهار ماه انجام شد، گامی مهم در مسیر ارتقای بهره‌وری، پایداری تولید و توسعه صنعتی کشور بود. در این تعمیرات اساسی با رویکرد افزایش ضریب آماده‌به‌کاری و ظرفیت تولید، بخشی از بهبودهای توسعه‌ای نیز اجرا شد. این اقدامات در راستای کاهش توقفات، ارتقای بهره‌وری، بهبود ایمنی تجهیزات و حفظ محیط‌زیست، با تلاش مستمر و تخصصی تیم اجرایی به سرانجام رسید.

اجرای این تعمیرات گسترده نیازمند هماهنگی مستمر میان تمامی گروه‌های فنی، حمل‌ونقل و تیم‌های تخصصی بود و با برگزاری بیش از دو جلسه روزانه به مدت چهار ماه متوالی و بدون وقفه، با حضور متخصصان برجسته تعمیرات در فولاد مبارکه و همکاری پیمانکاران توانمند داخلی با موفقیت به انجام رسید.

خداوند را شاکر و سپاسگزاریم که توفیق اجرای موفقیت‌آمیز این پروژه را به ما عطا فرمود. ضمن قدردانی از تمامی گروه‌های فنی، اجرایی و پشتیبانی که با تلاش و همدلی در این مسیر ما را یاری کردند، خداوند متعال را شاکریم که این پروژه تعمیراتی طبق برنامه و بدون هیچ‌‍گونه حادثه ایمنی انجام شد.

غلامرضا فرهمند حسن‌آبادی، رئیس تعمیرات حمل مواد ناحیه آهن‌سازی

آماده‌به‌کاری خطوط انتقال گندله و آهن اسفنجی جهت انجام و تکمیل فرایند احیا، همانند سایر تجهیزات، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در توقفات انجام‌شده، گروه تعمیرات حمل مواد آهن‌سازی، با همکاری همکاران سایر قسمت‌ها، موفق به انجام کلیه فعالیت‌های موردنیاز در واحدهای احیا مستقیم 1 و 2 در زمان مقرر و با کیفیت و ایمنی قابل‌قبول شد. ازجمله فعالیت‌های خاص و مهم در این قسمت می‌توان به این موارد اشاره کرد: تعویض رَک‌لَدر در دی بین مدول D، تعویض آندر شوت دی بین مگامدول B برای اولین بار از زمان بهره‌برداری، اصلاح و بهینه‌سازی لاین‌های غبارگیرها برای بهبود شرایط تجهیز و عوامل زیست‌محیطی، تعویض فاین بین اُکساید احیا مستقیم 1، تعویض سرند توسعه محصول احیا مستقیم 1، تعویض شوت خروجی زیر آندر شوت مخازن ذخیره آهن اسفنجی خرازی.

گفتنی است علی‌رغم حساسیت بالا و نیاز به آماده‌سازی‌های ویژه، برخی از فعالیت‌ها با کمک همکاران تعمیرات واحد، تعمیرات مرکزی، بازرسی فنی، حمل‌ونقل و نظافت صنعتی این امر به‌صورت موفقیت‌آمیز انجام شد.

نادر اروج نژاد، رئیس تعمیرات احیا

تعمیرات سالانه واحدهای احیا مستقیم 1 و 2 با هدف بهینه‌سازی عملکرد، افزایش بهره‌وری و کاهش ریسک خرابی‌های ناگهانی با موفقیت و ایمنی کامل انجام شد. در مجموعه تعمیرات انجام‌شده اقدامات بسیاری در جهت آماده‌به‌کاری تجهیزات خط تولید صورت گرفت که برخی از اقدامات کلیدی عبارت‌اند از: بازرسی و تعمیر تجهیزات کلیدی (کوره‌ها، ریفرمرها، مبدل‌های حرارتی و کمپرسورهای واحد) و تعویض قطعات فرسوده (لوله‌ها، والو ها، قطعات الکتریکی) و ارتقای ایمنی و اقدامات زیست‌محیطی.

حمیدرضا جمالی، رئیس دفتر برنامه‌ریزی و کنترل نگهداری و تعمیرات آهن‌سازی

در توقف سالانه مدول‌های واحد احیا مستقیم 1 و 2 حدود 5000 درخواست‌کار توسط سایر واحدهای پشتیبانی شرکت با برنامه‌ریزی و آماده‌سازی‌های لازم انجام شد. این فعالیت‌ها شامل تعمیرات اساسی در شش مدول احیا مستقیم 1 و دو مگا مدول واحد احیا مستقیم 2 می‌شود. ازجمله فعالیت‌های خاص می‌توان به تعویض تیوب‌های جدید در مدول B، انجام تعمیرات اساسی در اسکرابرهای تاپ‌گس مدول‌های B و E، تعویض رَک‌لَدر دی بین مدول D و تعویض آندر شوت دی بین مگا مدول B برای اولین بار اشاره کرد. با انجام این تعمیرات اساسی شاهد ثبت رکوردی جدید از نظر زمان و حجم فعالیت‌ها با کمک و همکاری کلیه کارکنان و شرکت‌های مجری بودیم.

امیرحسین قندی، سرپرست تولید مدول‌های A و B

با عنایت پروردگار و همت کارکنان سخت‌کوش تولید و تعمیرات واحد احیا مستقیم 1، در زمستان سال 1403، توقفات سالانه مدول‌های A و B و همچنین پمپ‌خانه G واحد احیا مستقیم 1 با موفقیت و بدون حادثه انجام شد.

 در مدول B، علاوه بر تعمیرات کلی واحد، تمامی تیوب‌ها و کاتالیست‌های ریفرمر تعویض شدند. در این نوسازی، قطر تیوب‌های جایگزین از 8 اینچ به 9 اینچ تغییر یافت که مقدار کاتالیست‌های شارژشده در آن‌ها اعم از فعال، نیمه‌فعال و خنثی حدود 158 هزار کیلوگرم است. با نوسازی اسکرابر گاز خروجی از کوره احیایی و مسیرهای آب فرایند در این مدول، امید است که به تولید مطلوب آهن اسفنجی در فروردین‌ماه دست یابیم.

ضمن قدردانی از واحدهای پشتیبانی و تأمین‌کننده، گفتنی است که استفاده از دانش و تجارب کارکنان به‌عنوان سرمایه‌های اصلی شرکت در واحد احیا مستقیم، عامل مؤثر در دست‌یابی به اجرای موفق و ایمن توقفات سالانه در شرکت فولاد مبارکه و کشور است.

محسن پژمان‌نیا، سرپرست تولید مدول‌های C و D

مدیریت و کارکنان پرتلاش ناحیه آهن‌سازی و واحدهای احیا مستقیم باتوجه‌به سیاست کلی سازمان در راستای تولید حداکثری با استفاده از فرصت ایجادشده به دلیل محدودیت انرژی، با انجام تعمیرات اساسی کلیه مدول‌های احیا مستقیم، آماده تولید با حداکثر ظرفیت و حفظ کیفیت هستند. این عملیات تعمیراتی با تلاش و همت مضاعف گروه‌های تولید و تعمیرات واحدهای احیا و تعمیرات مرکزی و پیمانکاران حاصل شد.

جعفر محمدی سیاه‌بومی، سرپرست تعمیرات مکانیک احیا مستقیم 1

ضمن عرض خداقوت و قدردانی صمیمانه از همکاران تعمیرات مکانیک واحد، تعمیرات مرکزی و کلیه واحدهای درگیر که طی توقفات چهارماهه اخیر به‌صورت بی‌وقفه و خستگی‌ناپذیر جهت پیشبرد اهداف سازمان تلاش کردند. در توقفات پاییز و زمستان سال جاری که در کلیه مدول‌های احیا مستقیم 1 انجام گرفت، فعالیت‌های تعمیراتی قابل‌توجهی انجام شد که به‌لحاظ فنی و همچنین حجم فعالیت انجام‌شده، قابل‌توجه و تأمل است. ازجمله فعالیت‌های قابل‌ذکر می‌توان به تعویض تیوب ریفرمر در مدول B و تعمیرات اساسی سقف ریفرمر، تعمیر و بازسازی اسکرابر TG در دو مدول، تعمیرات اساسی پمپ‌خانه‌ها و سیستم آب، تعمیرات اساسی کوره و تجهیزات مرتبط، رسوب‌زدایی باندل‌های پروسس، تعویض قطعه میانی سایلنسر کمپرسور در مدول D و... اشاره کرد.

حمید علیان، سرپرست تعمیرات برق و ابزاردقیق واحد احیا مستقیم 1

مجموعه فعالیت‌های تعمیراتی صورت‌گرفته در حوزه برق و ابزاردقیق در این پروژه تعمیراتی عبارت‌اند از: 1- به‌روزرسانی Firmwareهای سیستم‌های اتوماسیون قسمت حمل مواد قدیم؛ 2- کالیبراسیون سیستم‌های توزین مرزی و حمل مواد؛ 3- برطرف کردن مشکل UPSهای متریال قدیم و تعویض UNIT های دارای مشکل؛ 4- اضافه کرده مجموعه ترندهای مربوط به گیت‌های بالا و پایین مخازن ذخیره آهن اسفنجی حمل مواد برای مانیتورینگ بهتر؛ 5- اصلاح لاجیک مربوط به ماشین‌های بریکت؛ 6- تفکیک کامل مانیتورینگ درایر مدول E و انتقال به سیستم کنترل هانیول؛ 7- ارتقای موتورهای قسمت UBF مدول B برای مرتفع کردن مشکلات قطعات یدکی؛ 8- تعویض سینی کابل‌های معیوب مدول های A, C,E,F؛ 9- مستقل کردن تغذیه DC پاورسنتر قسمت متریال قدیم از مدول C؛ 10- رفع مشکل ریداندنسی CPU متریال قدیم و تعویض ماژول‌های ارتباطی و کنترلر آن؛ 11- فراهم کردن سوکت باکس ایمن قابل‌حمل برای پوشش تأمین برق توقفات؛ 12- ایمن‌سازی تمامی تابلوهای برق سیار و ثابت با استفاده از کلید حفاظت جان؛ 13- فراهم کردن کلیدهای نشتی جریان برای سیستم آنتی‌فریزینگ؛ 14- بهینه‌سازی تمامی فیلترهای ثانویه در اتاق آنالایزر مدول‌ها؛ 15- تغییر کاربری فیدر 6/6 کیلوولت از حالت ترانسی به موتوری و اتصال فیدر ترانسی به اتاق برق جدید و فیدر موتوری به کانوایر 04 قسمت حمل مواد (تأمین برق پروژه جایگزینی BAG HOUSE)؛ 16- بهینه‌سازی سیستم پالس ژنراتور توزین MK15 تخلیه بریکت سازی.

گفتنی است علاوه بر فعالیت‌های روتین توقفات مطابق سال‌های گذشته، در این تعمیرات، برای اولین بار تمامی تجهیزات ابزار دقیق شامل سوئیچ‌های فشار، دما و فلو جهت انجام کالیبراسیون به آزمایشگاه ارسال شد. برنامه‌ریزی این فعالیت در راستای پاسخ عملی به گزارش مغایرت کالیبراسیون دفتر فنی تعمیرات انجام گرفت.

سعید محمدی، کارشناس برنامه‌ریزی واحد احیا مستقیم

انجام توقف سالانه مدول‌های احیا مستقیم 1 و 2 در بازه زمانی آذر تا اسفندماه با توجه به محدودیت‌های انرژی با پیش‌بینی منابع موردنیاز به میزان حدود 300 هزار نفر ساعت فعالیت شامل تعمیرات مرکزی (شامل تعمیرات مکانیک، برق، ساختمانی)، نسوز، حمل‌ونقل، تعمیرات واحد، نظافت صنعتی، بازرسی فنی و... با برنامه‌ریزی و آماده‌سازی‌های لازم توسط دفاتر فنی تعمیرات واحد و تعمیرات مرکزی و گروه‌های نظارت و مجری انجام شد. این توقفات در 8 مدول واحد احیا مستقیم 1 و 2 برنامه‌ریزی شد و انجام کلیه فعالیت‌ها علی‌رغم برخی شرایط خاص آب‌و‌هوایی فصل زمستان به‌صورت کامل و با تحقق حداکثری اهداف خواسته‌شده به پایان رسید.

حمید زلفعلی دهاقانی، مسئول شیفت مگا مدول احیا مستقیم 2

با تلاش شبانه‌روزی کارکنان تعمیرات و تولید، برنامه تعمیرات اساسی سالانه مگا مدول B واحد شهید خرازی طبق برنامه‌ریزی‌های انجام‌گرفته به‌صورت صحیح و دقیق انجام شد و با همت تمامی کارکنان بدون حادثه و در فضایی کاملاً ایمن با موفقیت به پایان رسید. به این ترتیب، واحدهای احیا مستقیم فولاد مبارکه برای ثبت رکوردهای جدید در سال جدید که با محدودیت مصرف گاز مواجه نخواهیم بود چابک‌سازی شد.

به گزارش آلاچیق خبر / مدیر ناحیه آهن‌سازی با اعلام این خبر افزود: پس از انجام تعمیرات مدول‌های احیامستقیم در زمان محدودیت انرژی، دست‌یابی به بیشترین مقادیر تولید و استفاده حداکثری از ظرفیت تولید به‌عنوان مهم‌ترین هدف در اولویت کاری مدیریت و کارکنان ناحیه آهن‌سازی قرار گرفت که خوشبختانه در سایه همت همکاران، واحدهای احیا مستقیم 1 و 2 به‌صورت جداگانه توانستند به رکوردهای جدیدی دست یابند.

به گفته داریوش رشیدی، کسب رکورد روزانه جهت‌گیری هدفمندی برای دست‌یابی به رکورد ماهانه است و امید است با حمایت مدیریت عالی سازمان و تلاش کارکنان به این موفقیت دست یابیم. بدون شک این دستاوردها، علاوه‌بر تقویت تولید داخلی، موجب افزایش امید در بخش صنعت و اقتصاد کشور خواهد شد. در سال «سرمایه‌گذاری برای تولید» فولاد مبارکه با تکیه بر دانش، تجارب و مدیریت کارآمد، گام‌های استواری در مسیر توسعه پایدار برخواهد داشت.

محمدرضا فتحی، مدیر واحد احیا مستقیم نیز در همین زمینه اظهار داشت: در نخستین روز از سال 1404، کارکنان متعهد و سخت‌کوش واحد احیا مستقیم 1 با تلاش و برنامه‌ریزی دقیق و تولید 17 هزار و 780 تن آهن اسفنجی و همچنین کارکنان تلاشگر واحد احیا مستقیم 2 در روز چهارم فروردین‌ماه با تولید 10 هزار و 164 تن آهن اسفنجی موفق به ثبت رکوردهای جداگانه شدند. این موفقیت نه‌تنها بیانگر عزم راسخ و توان بالای کارکنان این مجموعه است، بلکه نقش مهمی در تأمین مواد اولیه زنجیره فولاد کشور دارد.

وی همچنین از ثبت رکورد مجموع مدول‌های احیا در فولاد مبارکه خبر داد و گفت: کارکنان سخت‌کوش واحدهای احیا مستقیم 1 و 2 با رویکردی هوشمندانه در زمان توقفات خطوط تولید و تبدیل تهدیدها به فرصت، در پنجمین روز از سال 1404، با مجموع تولید روزانه 27 هزار و 600 تن آهن اسفنجی موفقیتی بی‌نظیر را رقم زدند. این رکوردشکنی‌ها نتیجه مستقیم سرمایه‌گذاری در بهینه‌سازی فرایندها، مدیریت منابع، برنامه‌ریزی دقیق، بهره‌گیری از ظرفیت‌های داخلی و اراده جدی برای افزایش تولید ملی است.

به گزارش آلاچیق خبر ، مدیرعامل فولاد مبارکه تصریح کرد: تا به امروز توانسته‌ایم برنامه تولید و بودجه پیش‌بینی‌شده شرکت فولاد مبارکه را محقق کنیم.

در سال جاری ۶۰۰ مگاوات از نیروگاه سیکل ترکیبی فولاد مبارکه به مدار تولید وارد شد

وی با اشاره به محدودیت‌های انرژی گفت: شرکت فولاد مبارکه تولیدمحور است و همواره تلاش کرده‌ایم افزایش تولید و استفاده حداکثری از ظرفیت نصب‌شده را در دستور کار قرار دهیم. با وجود افزایش محدودیت‌های برق و گاز در یکی دو سال اخیر، با اتخاذ تمهیدات مناسب، سعی کردیم آسیب‌ها را مدیریت کنیم. بخشی از این کاهش آسیب‌ها به طرح‌های توسعه‌ای بازمی‌گردد که به لطف الهی، در سال جاری ۶۰۰ مگاوات از نیروگاه سیکل ترکیبی فولاد مبارکه به مدار تولید وارد شد و در تابستان توانستیم از آن بهره ببریم تا بخشی از آسیب‌های کمبود برق جبران شود.

متأسفانه امسال ناترازی گاز سریع‌تر و شدیدتر از سال‌های گذشته آسیب‌زا شد

مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به ناترازی گاز در فصل زمستان گفت: متأسفانه امسال ناترازی گاز سریع‌تر و شدیدتر از سال‌های گذشته آسیب‌زا شد و صنایع، ازجمله صنعت فولاد، به‌عنوان اولویت اولِ محدودیت‌های گاز، متحمل خسارت شدند. در این راستا، تمهیداتی اتخاذ شد که شامل ذخیره‌سازی آهن اسفنجی از نیمه اول سال جاری و با قیمت‌های مناسب بود. این اقدام موجب شد بتوانیم بخشی از تأثیر قطعی گاز را خنثی کنیم، اما هزینه‌های مالی ناشی از خواب سرمایه اجتناب‌ناپذیر بوده است. به هر جهت ذخیره‌سازی، افت کیفیت و مانند آن‌ها هزینه‌هایی را به شرکت تحمیل کرده است.

به دلیل ناترازی‌ها، فرصت تولید 700 هزار تن تختال، 60 هزار تن کلاف گرم و 800 هزار تن آهن اسفنجی را از دست داده‌ایم

وی در خصوص میزان تولید از دست‌رفته به دلیل ناترازی‌های انرژی بیان کرد: ما تولید بالغ‌بر ۷۰۰ هزار تن تختال را به دلیل این ناترازی‌ها از دست دادیم و در تولید و تحویل ۶۰ هزار تن کلاف گرم عقب مانده‌ایم و بیش از ۸۰۰ هزار تن نیز افت تولید آهن اسفنجی داشته‌ایم. از وزارت صمت و نفت درخواست داریم که با جبران ناترازی‌ها، امکان جبران این عقب‌افتادگی‌ها را در هفته‌های پایانی سال فراهم کنند.

مجوزهای میدان گازی صادر شده و امیدواریم تا پایان سال جاری قرارداد آن را منعقد کنیم

مدیرعامل فولاد مبارکه درخصوص تأمین گاز موردنیاز این شرکت گفت: مجوزهای میدان گازی صادر شده و امیدواریم تا پایان سال جاری قرارداد آن را منعقد کنیم.

تا نیمه سال آینده، نیروگاه سیکل ترکیبی به‌طور کامل وارد مدار تولید می‌شود

محمدیاسر طیب‌نیا، در خصوص آینده شرکت فولاد مبارکه با توجه به ناترازی انرژی گفت: ما پیش از سایرین برای رفع این ناترازی‌ها اقدام کرده‌ایم و ظرفیت‌های جدیدی در سال آینده به مدار تولید اضافه خواهد شد. تا نیمه سال آینده، نیروگاه سیکل ترکیبی به‌طور کامل وارد مدار تولید می‌شود و نیروگاه خورشیدی نیز به بهره‌برداری می‌رسد. هرچند که طبق برنامه زمان‌بندی‌شده، بهره‌برداری نیروگاه خورشیدی تا سال ۱۴۰۵ برنامه‌ریزی شده است، اما با توجه به شرایط خاص کشور، تلاش می‌کنیم آن را زودتر عملیاتی کنیم. همچنین مجوزهای میدان گازی نیز صادر شده و امیدواریم تا پایان سال جاری قرارداد آن را منعقد کنیم.

وی افزود: امیدواریم برنامه سال جاری را با افزایش نه‌چندان قابل‌توجه، اما قابل‌قبول برای سال آینده در حوزه تولید ورق گرم، ورق پوشش‌دار و اسلب دنبال کنیم و کاهش تولید را در حال حاضر پیش‌بینی نمی‌کنیم.

مدیرعامل فولاد مبارکه در خصوص برآورد نرخ برق شرکت در سال آینده تصریح کرد: پیش‌بینی دقیقی در این زمینه امکان‌پذیر نیست، زیرا هر سال نرخ برق توسط وزارت نیرو در ابتدای سال و گاهی در ماه‌های پایانی سال ابلاغ می‌شود. بااین‌حال، اگر روند افزایش قیمت‌ها مشابه سال ۱۴۰۳ باشد، برآورد ما برای نرخ برق سال آینده حدود ۱۴۵۰ تا 1460 تومان است.

نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه با ۴۰ مگاوات برق در مدار، یکی از بزرگ‌ترین نیروگاه‌های خورشیدی کشور است

وی درباره نیروگاه خورشیدی و نرخ بهای تمام‌شده برق گفت: این نیروگاه با سرمایه‌گذاری ۳۵۰ میلیون یورویی احداث شده و به‌تدریج وارد مدار می‌شود. در حال حاضر، ۴۰ مگاوات آن در حال تولید برق است و ۲۰ مگاوات سوم نیز به‌تازگی به مدار اضافه شده است. طی چند ماه آینده، ۲۰ مگاوات چهارم و پنجم و ششم با جبهه‌های کاری مختلف پایه‌کوبی و سیم‌کشی می‌شود و امیدواریم تا پایان سال جاری عملیات نصب آن‌ها به پایان برسد.

برنامه ما تأمین کل نیاز شرکت و گروه فولاد مبارکه از طریق راه‌اندازی پروژه‌های نیروگاهی توسط خود شرکت است

طیب‌نیا با اشاره به چالش‌های موجود در اجرای این پروژه افزود: چالش‌های متعددی در زمینه ثبت سفارش، ترخیص کالا و نصب وجود دارد. در حال حاضر نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه با ۴۰ مگاوات برق در مدار، یکی از بزرگ‌ترین نیروگاه‌های خورشیدی کشور است. همچنین، نصب ۲۰ مگاوات در ماه رقم بالایی محسوب می‌شود، اما تمام تلاش خود را خواهیم کرد تا بهره‌برداری کامل از این نیروگاه را تا پیش از اوج مصرف برق در سال ۱۴۰۵ محقق کنیم. البته ترجیح ما این است که این زمان به پیش از پایان ۱۴۰۴ برسد. دوره بازگشت سرمایه این نیروگاه چهار سال پیش‌بینی شده و نرخ تمام‌شده برق آن حدود ۳.۵ تا ۴.۲۵ سنت پیش‌بینی شده است.

وی تأکید کرد: برنامه ما این است که در آینده، کل نیاز شرکت و گروه فولاد مبارکه را از طریق راه‌اندازی پروژه‌های نیروگاهی توسط خود شرکت تأمین کنیم و این هدف به‌صورت تدریجی محقق خواهد شد.

به گزارش آلاچیق خبر / فرهاد رجبی،ضمن قدردانی از حمایت‌های مدیریت فولاد مبارکه و فولاد سبا و با قدردانی از تلاش جمعی همه کارکنان در ثبت این رکورد، درخصوص عوامل تأثیرگذار در این افتخارآفرینی گفت: کنترل بهینه فرایند تولید، استفاده از دانش و تجربه کارکنان، بهینه‌سازی میکس گندله ورودی به احیا و تطبیق شرایط عملیاتی به همراه دستورالعمل‌ها بخشی از اقدام‌هایی بود که برای تحقق این مهم انجام شد.

فرهاد رجبی افزود: همچنین با همکاری تیم‌های تولید و پشتیبانی توانستیم با رصد و بررسی به‌موقع آنالیزهای کیفی گندله ورودی به سبا، برنامه‌ریزی صحیح و مؤثر در راستای میکس‌سازی گندله و میکس ورودی آن به واحد احیا، افزایش تولید را رقم بزنیم و کنترل بهینه فرایند تولید را در دست بگیریم.

وی از آماده بودن تجهیزات با تمام ظرفیت به‌عنوان یکی دیگر از عوامل مؤثر در رسیدن به تولید حداکثری در نیمه سال جاری یاد و اضافه کرد: بازرسی‌های مدون و به‌موقع و برنامه‌ریزی در راستای افزایش کیفی و تعمیرات، بررسی توقفات اضطراری و کاهش آن‌ها، انجام به‌موقع آنالیزهای خرابی، اصلاح و بهینه‌سازی استانداردهای تعمیراتی با توجه به اقدامات اصلاحی به هدف تولید بیشتر کمک شایانی کرد.

رئیس آهن‌سازی مجتمع فولاد سبا در خاتمه افزود: تولید با حداکثر ظرفیت در شهریورماه، در فرایندی بدون مخاطره و ایمن و توجه ویژه به دستورالعمل‌های عملیاتی صورت گرفت تا شاهد تولید 145 هزار و 904 تن آهن اسفنجی در یک ماه باشیم.

به گزارش آلاچیق خبر / محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه، در گزارشی به تشریح دستاوردهای درخشان این شرکت در طول شش ماه نخست سال 1403 پرداخت و گفت: در حال حاضر که تولید از نظر اقتصادی و اهداف استراتژیک به یکی از اصلی‌ترین دغدغه‌های کشور مبدل شده، ناترازی در برخی بخش‌ها، ازجمله انرژی، مواد اولیه و لجستیک به موانعی بزرگ برای دست‌یابی به اهداف تولید تبدیل شده است؛ بااین‌حال تنها آن دسته از بنگاه‌های اقتصادی که از زیرساخت‌های و توانمندی فنی، دانش، تجربه و مدیریت لازم برخوردار باشند می‌توانند در این شرایط سخت تاب‌آوری داشته باشند؛ هرچند چنانچه برای آینده چاره‌ای عاجل و اساسی اندیشیده نشود، همین بنگاه‌های اقتصادی بزرگ نیز نخواهند توانست در عرصه رقابت باقی بمانند.

وی از در مدار قرار گرفتن فاز اول و دوم نیروگاه سیکل ترکیبی فولاد مبارکه و خودتأمینی در این حوزه، جابه‌جایی زمان تعمیرات خطوط و چابک‌سازی آن‌ها برای تولید بهینه در سه‌ماهه نخست که خطوط تولید ازجمله فولادسازی با محدودیت کمتری در حوزه انرژی مواجه بودند و همچنین استفاده حداکثری از ظرفیت‌های تولید به‌عنوان اصلی‌ترین دلایل عدم توقف کامل خطوط تولید فولاد مبارکه در شش‌ماهه نخست سال جاری یاد کرد.

 به گفته مدیرعامل فولاد مبارکه، اگرچه از ابتدای سال تاکنون، کمبود انرژی فرصت‌های زیادی را برای تولید بیشتر از فولاد مبارکه گرفته است، اما باید شش‌ماهه نخست سال 1403 را بی‌نظیرترین نیم‌سال‌ ایام بهره‌برداری فولاد مبارکه دانست؛ زیرا در بخش تولید آهن اسفنجی، همکاران پرتلاش ما در ناحیه آهن‌سازی و به‌طور مشخص در واحدهای احیا مستقیم، در بازه زمانی یادشده، با 4 میلیون و ۴۵۵ هزار تن آهن اسفنجی و تحقق ۱۰۲ درصدی برنامه، رشد 10.3 درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل ثبت کردند. در بخش تولید فولاد خام نیز خوشبختانه علی‌رغم محدودیت‌های برق و از دست رفتن زمان زیاد برای تولید، کارکنان غیور ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم با عملکرد خوب خود در سه‌ماهه نخست سال، در مجموع 3 میلیون و ۷۶۶ هزار تن فولاد خام تولید کردند که این رقم تحقق ۹۹ درصدی برنامه و رشد ۳.۱ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل را نشان می‌دهد.

وی در ادامه با اشاره به افتخارآفرینی کارکنان نورد گرم فولاد مبارکه گفت: در این ناحیه آمارها از تولید ۲ میلیون و ۹۴۹ هزار تن کلاف گرم، تحقق ۱۰۸ درصدی برنامه و رشد ۲.۲ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل حکایت دارد. خوشبختانه در بخش نورد سرد نیز علی‌رغم اجرای عملیات توسعه در بخش تاندم پنج‌قفسه‌ای، در شش‌ماهه نخست سال جاری، با تولید ۷۸۹ هزار تنی، شاهد افتخارآفرینی همکاران و تحقق صددرصدی برنامه‌های این ناحیه و رشد ۱۶ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل هستیم.

طیب‌نیا در ادامه سخنان خود، ضمن قدردانی از عملکرد خوب کارکنان مجتمع فولاد سبا گفت: در شش‌ماهه اول سال ۱۴۰۳ کارکنان ناحیه آهن‌سازی این مجتمع نیز توانستند با تولید ۸۳۸ هزار تن آهن اسفنجی و تحقق ۱۰۳ درصدی برنامه، رشد ۶.۶ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل را به ثبت برسانند. همچنین ۸۰۵ هزار تن کلاف گرم در این مجتمع تولید شده است که این میزان تولید، رشد بی‌سابقه ۱۱.۲ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل و تحقق ۹۷ درصدی برنامه را نشان می‌دهد.

مدیرعامل فولاد مبارکه در ادامه سخنان خود خاطرنشان کرد: همان‌گونه که اشاره شد، اگرچه در شش‌ماهه نخست سال جاری با محدودیت‌های بسیار زیادی در حوزه انرژی مواجه بودیم؛ اما با تمهیدات اتخاذشده، شرایطی فراهم شد که در مدت یادشده، در بسیاری از نواحی شاهد دست‌یابی به رکورد شش‌ماهه باشیم، ازجمله تولید نورد گرم فولاد مبارکه در شش‌ماهه اول سال با ۲ میلیون و ۹۴۹ هزار تن بیشترین میزان تولید در نیمه نخست اول سال‌های مختلف از بدو راه‌اندازی تاکنون بوده است که نسبت به بیشترین مقدار تولیدشده در شش‌ماهه نخست سال ۱۴۰۲ رشد ۲.۲ درصدی را نشان می‌دهد. همچنین در واحدهای احیا مستقیم ۱ و ۲ فولاد مبارکه نیز تولید شش‌ماهه امسال به 4 میلیون و ۴۵۵ هزار تن رسیده است که با رشد 10.3 درصدی نسبت به شش‌ماهه اول سال ۱۴۰۲ که بالاترین رکورد شش‌ماهه قبلی بوده است، بیشترین میزان تولید در طول بهره‌برداری این واحدها را نشان می‌دهد. علاوه بر این در مجتمع فولاد سبا نیز در شش‌ماهه نخست سال جاری ۸۰۵ هزار تن تولید محقق شده که بیشترین تولید شش‌ماهه در سال‌های بهره‌برداری از این مجتمع است و از رشد 9.7 درصدی نسبت به سال ۱۴۰۱ که بالاترین میزان رکورد شش‌ماهه بوده، حکایت دارد.

طیب‌نیا تصریح کرد: در حال حاضر، شاهد حاکمیت سخت‌ترین شرایط بر صنعت فولاد جهان هستیم؛ چراکه رکود در این بازار و روانه شدن سیل واردات به‌خصوص از سوی کشور چین از یک طرف و متأسفانه نبود کنترل و نظارت دقیق بر واردات و در نهایت، همچنان که اشاره شد، وجود مشکلات فراوان در زنجیره فولاد از طرف دیگر، هر روز عرصه را برای حضور در عرصه رقابت و دست‌یابی به اهداف تولید سخت‌ و سخت‌تر کرده است؛ بنابراین ایجاد ساختاری قوی برای حل این چالش‌ها، ادغام برخی شرکت‌های کوچک در شرکت‌های بزرگ‌تر، حرکت در مسیر تولید فولادهای خاص با ارزش‌افزوده بیشتر که فولاد مبارکه در مسیر آن گام برداشته است و حضور بیش‌ازپیش بخش خصوصی و استفاده از ظرفیت‌های این بخش می‌تواند یاری‌رسان صنعت فولاد کشور باشد.

به گزارش آلاچیق خبر /  بهمن خلیلی، مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا، با بیان مطلب فوق، از افزایش ۱۱.۲۲ درصدی تولید کلاف گرم و ۶.۶ درصدی آهن اسفنجی در شش‌ماهه اول ۱۴۰۳ نسبت به مدت مشابه سال قبل در فولاد سبا خبر داد.

وی با بیان اینکه این موفقیت بزرگ با همت کارکنان سخت‌کوش مجتمع فولاد سبا و همچنین با حمایت‌های مؤثر مدیریت ارشد سازمان در مسیر جهش تولید معنا پیدا کرد، گفت: تلاشگران این مجتمع با افزایش تولید ۸۰۵ هزار و ۲۵ تنی کلاف گرم، رکورد جدیدی رقم زدند که ۱۱.۲۲ درصد نسبت به مدت مشابه سال گذشته رشد داشته است. شاخص کیفیت محصولات تولیدی فولاد سبا نیز به ۹۷.۹۵ درصد رسید که نسبت به مدت مشابه سال قبل ۵۷. درصد بهبود یافته است.

به گفته مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا در واحد آهن‌سازی نیز در نیمه نخست سال ضمن ثبت رکورد شش‌ماهه، ۸۳۷ هزار و ۶۰۹ تن آهن اسفنجی تولید شده که نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۶.۶ درصد رشد داشته است.

خلیلی در ادامه از افزایش چشمگیر تنوع محصولات فولاد سبا خبر داد و گفت: با توجه به اینکه راهبرد شرکت فولاد مبارکه به‌عنوان شرکت مادر و همچنین مجتمع فولاد سبا توسعه سبد محصولات همراه با تولید کمّی و کیفی حداکثری با نگاه به نیاز مشتریان داخلی و جلوگیری از واردات برخی فولادهای آلیاژی است، با اتکا به دانش و تخصص همکاران توانستیم در نیمه نخست سال ۵ گرید جدید فولادیِ باارزش دیگر را به سبد محصولات سبا و گروه فولاد مبارکه اضافه کنیم.

وی در خاتمه سخنان خود گفت: از تلاش ارزشمند کارکنان و پیمانکاران شرکت که با تلاش‌های شبانه‌روزی توانستند این برگ زرین را به افتخارات فولاد سبا اضافه کنند تقدیر و تشکر می‌کنم و امیدوارم با ادامه حمایت‌های مدیریت ارشد شرکت، همچون گذشته بتوانیم برای کلیه ذی‌نفعان خلق ارزش نماییم.

خبرنگار فولاد در همین زمینه با برخی از رؤسا و کارشناسان فولاد سبا گفت‌و‌گو نموده است که ماحصل آن در ادامه آمده است.

سیروس اسدی، رئیس فولادسازی:

تلاشگران فولادسازی مجتمع فولاد سبا در جهت تحقق افزایش تولید 11.22 درصدی کلاف گرم در شش‌ماهه نخست امسال نسبت به سال قبل و دست‌یابی به رکورد شش‌ماهه و با توجه به پیوستگی خط تولید سبا، به‌عنوان موتور محرک این مجتمع، موفق به تولید مذاب موردنیاز پایین‌دست خود شدند و این تولید با تلاش و همت کلیه کارکنان تولید و تعمیرات فولادسازی و برنامه‌ریزی و تشکیل جلسات کارشناسی و پیش‌بینی‌های لازم، علی‌رغم محدودیت‌های زیاد انرژی برق صورت گرفت. از جمله عوامل دست‌یابی به این موفقیت می‌توان به این موارد اشاره کرد:

1- افزایش تناژ تخلیه ذوب در پاتیل به‌طور متوسط حدود 7 تن بر ذوب؛ 2- مدیریت و استفاده حداکثری از انرژِی برق تأمین‌شده در شیفت‌های کاری (با توجه به محدودیت‌ها) و افزایش استفاده از انرژِی شیمیایی؛ 3- کاهش توقفات اضطراری و افزایش آماده‌به‌کاری تجهیزات؛ 4- شناورسازی تعویض شل و هوزینگ کوره‌های قوس و خارج کردن آن از شات‌دان‌های برنامه‌ریزی‌شده؛ 5- کاهش زمان تعویض شل و هوزینگ (به میزان متوسط 4 ساعت).

علیرضا فرجی، رئیس واحد حمل مواد:

انجام فعالیت‌ها و پروژه‌های ذیل در واحد حمل مواد موجب بهبود فرایند و افزایش تولید در کوره‌های قوس گردید: 1-ایجاد امکان شارژ مداوم کک به کوره‌های قوس؛ 2-تغییر طرح مش‌های سرند جهت کاهش نرمه و غبار خروجی آهن اسفنجی از سرند؛ 3-راه‌اندازی دیسپنسر کربن در کوره 1 جهت بهبود کیفیت سرباره پفکی؛ 4-تغییر طرح مسیرهای پایپینگ دیسپنسرها و استفاده از زانویی‌های مقاوم به سایش.

همچنین نصب درایو برای ویبرو موتورهای پایین سیلوهای آهن اسفنجی، جهت کنترل شارژ و افزایش نرخ شارژ نیز تأثیر بسزایی در رسیدن واحد به برنامه‌های تولید دانست.

جواد صباغی، رئیس ریخته‌گری:

 در راستای دست‌یابی به اهداف سازمان، با همت و تلاش کلیه کارکنان ریخته‌گری تختال نازک سبا، علی‌رغم مشکلات موجود در تأمین مذاب فولاد توسط واحد فولادسازی به‌واسطه کمبود برق، با کنترل فرایندها و کاهش حوادث تولیدی و در نتیجه افزایش آماده‌به‌کاری تجهیزات ماشین‌های ریخته‌گری و همچنین کاهش ضایعات و افزایش راندمان فرایند ریخته‌گری، گذر از تولید 800 هزار تن تختال نازک با کیفیت مناسب در شش‌ماهه اول سال محقق گردید. این امر نشانه عزم و اراده کارکنان در بالفعل کردن توانایی‌های بالقوه موجود درمجموعه سباست. این همت بلند را ارج مینهیم و از کلیه همکارانی که در این راستا تلاش کردند تشکر و قدردانی می‌کنیم.

مهدی ناظم‌الرعایا، رئیس نورد گرم:

از جمله موارد مهم دست‌یابی به رکورد تولید شش‌ماهه مجتمع فولاد سبا می‌توان به افزایش تجربه و دانش سرمایه‌های انسانی اشاره کرد. این امر مهم در سایه آموزش و افزایش ریسک‌پذیری و اعتمادبه‌نفس و حمایت مدیریت ارشد از ایشان محقق شده است.

از دیگر موارد، استفاده حداکثری از زمان‌هایی که محدودیت برق و گاز کمتر بوده و برنامه‌ریزی جهت استفاده حداکثری تولید از خطوط سبا است. یکی دیگر از عوامل افزایش تولید در شش‌ماهه ابتدای سال 1403 برنامه‌ریزی و کاهش زمان توقفات اضطراری و توقفات برنامه‌ریزی‌شده است که در عمل نیز به این مهم دست یافتیم.

 احمدرضا بخشایی، رئیس تعمیرات نسوز :

باانجام به‌موقع سرویس‌دهی پاتیل و تاندیش با کاهش تعداد پاتیل‌های در گردش، متناسب با محدودیت‌های انرژی و کاهش فریزینگ‌های ناشی از افت دمای پاتیل، همچنین آماده‌سازی به‌موقع شل کوره‌های قوس و انجام تعمیرات گرم کوره‌های قوس در توقفات انرژی هماهنگ با تولید باعث کاهش توقفات اضطراری کوره‌های قوس گردیده است.

رضا خسروان، رئیس جرثقیل‌های سقفی:

به لطف و عنایت خداوند و با تلاش و کوشش کلیه همکاران تولید و تعمیرات مجتمع فولاد سبا، رکورد شش‌ماهه به میزان 805 هزار تن کلاف گرم حاصل شده است. آماده‌به‌کاری جرثقیل‌های خط تولید در رسیدن به این هدف بسیار مؤثر بوده و سعی، تلاش و همت کارکنان واحد جرثقیل‌ها در نیل به این اهداف ستودنی است.

از زحمات کلیه همکاران و پیمانکاران و همچنین مدیریت مجتمع فولاد سبا تشکر و قدردانی می‌کنم. امیدواریم با تداوم این رکوردها شاهد ثبت رکورد سالیانه در سبا باشیم.

احسان عباد اصفهانی، رئیس دفتر فنی تولید:

با همت تلاشگران مجتمع فولاد و نورد سبا و با استعانت از خداوند متعال و حمایت مدیریت سازمان، رفع موانع تولید و بهینه‌سازی‌های فرایندها، کاهش ضایعات و اصلاح دستورالعمل‌ها در سال 1403 که سال «جهش تولید با مشارکت مردم» نام‌گذاری شده، علی‌رغم محدودیت‌های انرژی ایجادشده در شش‌ماهه نخست رشد 11 درصدی در کمیت ورق فولادی، 57. درصدی در کیفیت ورق فولادی و 6.6 درصدی در کمیت آهن اسفنجی نسبت به مدت مشابه سال قبل تحقق یافت. در همین زمان با توجه به نیاز به توسعه صنعت کشور 5 گرید جدید و پیشرفته فولاد با قابلیت‌های مهم نیز در شش‌ماهه سال جاری تولید و دانش و دستورالعمل‌های تولید انبوه این گریدها ایجاد گردید.

امیدواریم با برنامه‌ریزی منسجم و شناسایی نقاط قوت واقعی مجتمع فولاد و نورد سبا و رفع گلوگاه‌های تولید، علاوه بر عبور از ظرفیت اسمی در سال جاری، برنامه‌ریزی افزایش تولید و تولید گریدهای فولادی پیشرفته موردنیاز صنعت کشور را با همت والای کارکنان محقق سازیم.

 مهدی قاسمی، رئیس دفتر فنی تعمیرات:

تأمین مناسب و با کیفیت قطعات یدکی، انجام به‌موقع استانداردها و برنامه‌ریزی مناسب برای انجام شات‌دان‌ها از عوامل مؤثر در رکورد شش‌ماهه تولید شش‌ماهه 1403 است. از زحمات همکاران تولید، پشتیبانی و واحدهای دفاتر فنی و واحدهای مختلف دیگر در دست‌یابی به این مهم تشکر و قدردانی می‌کنم.

سید مصطفی اعتصامی، رئیس تصفیه و توزیع سیالات:

واحد تصفیه و توزیع سیالات فولاد سبا در راستای مأموریت خود مبنی بر تأمین کیفی و کمّی سیالات موردنیاز خط تولید (آب، گاز طبیعی ، هوای فشرده) و آماده‌بهکاری سیستم‌های آب‌های گردشی خطوط فولادسازی و ریخته‌گری و نورد و پیش‌بینی نیازهای آینده خط تولید اقدامات متعددی انجام داده است که عبارت‌اند از: تعریف و اجرای پروژه‌های بهبود؛ بهره‌برداری از پروژه‌های جدید توسعه؛ برنامه‌ریزی و اجرای به‌موقع فعالیت‌های تعمیراتی و ارتقای بهره‌وری نیروی انسانی.

مهرداد دهقانی، رئیس توزیع برق:

مطابق سال‌های گذشته، محدودیت برق از خردادماه تا اواخر شهریورماه برای صنایع در نظر گرفته شد که امسال محدودیت برق بیش ‌از حد انتظار بود و حتی برای شیفت شب در نظر گرفته شد؛ اما طبق برنامه‌ریزی انجام‌شده و با تلاش‌های شبانه‌روزی مدیریت، کارکنان واحد توزیع برق سبا و همکاری توزیع برق فولاد مبارکه و دیسپاچینگ برق اصفهان توانستیم به لطف خداوند از این مرحله با موفقیت عبور کنیم.

علیرضا ناظریان، رئیس دفتر فنی انرژی و سیالات سبا:

ضمن تبریک ولادت نبی اکرم (ص) و عرض خدا قوت و دست‌مریزاد به تمام عزیزان و همکاران پرتلاش مجتمع فولاد سبا جهت دست‌یابی به اهداف تولید و ثبت رکوردهای جدید علی‌رغم محدودیت‌های انرژی، اهم فعالیت‌های مؤثر در زمینه ثبت رکوردهای اخیر در مدیریت انرژی سیالات و نت و پشتیبانی عبارت‌اند از:

1- تأمین پایدار کمی و کیفی انرژی، آب و سیالات گازی موردنیاز خطوط تولید، مخصوصاً تأمین انرژی الکتریکی با توجه به محدودیت‌های برق اعمال‌شده از طریق انجام رایزنی‌ها بسیار در جهت کاهش میزان و مدت محدودیت برق با رعایت تعامل و ملاحظات همه‌جانبه؛ 2- انجام به‌موقع و کیفی تعمیرات و بازرسی خطوط تولیدی، قطعات و تجهیزات همچنین تأمین نیروی متخصص در جهت انجام فعالیت‌های تخصصی شات‌دانی و اضطراری به‌ویژه جهت توقفات پیش‌بینی‌نشده، در زمان‌های محدودیت برق؛ 3- تأمین مکانیسم‌های موردنیاز خطوط تولید جهت انجام فعالیت‌های بهره‌برداری و تعمیراتی متناسب با درخواست‌های واحدهای تولیدی و پشتیبانی.

به گزارش آلاچیق خبر / بهمن خلیلی، مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا، از ثبت رکورد تولید روزانه دیگر در این مجتمع خبر داد و گفت: همکاران بادرایت و سخت‌کوش واحد آهن‌سازی مجتمع فولاد سبای فولاد مبارکه در تاریخ 7 شهریورماه 1403 موفق شدند با تولید 5 هزار و 48 تن آهن اسفنجی، رکورد روزانه جدیدی را در سال جهش تولید به ثبت برسانند.

 وی ضمن تبریک این رکوردشکنی، رکورد قبلی روزانه این واحد را مربوط به 21 فروردین‌ماه سال جاری و به میزان 4 هزار و 993 تن اعلام و اضافه کرد: اعتقاد و باور همکاران پرتلاش به تولیدِ بیش از ظرفیت کارخانه و بهینه‌سازی در میکس گندله، کنترل فرایند تولید با توجه به موارد ایمنی و تلاش واحدهای تولیدی و پشتیبانی‌کننده از عوامل کسب این افتخار است.

میزان تولید روزانه آهن اسفنجی به همراه حفظ کیفیت در محدوده مجاز از بارزترین ارزش‌های این رکوردشکنی است

رئیس واحد آهن‌سازی سبا نیز در همین زمینه اظهار کرد: این میزان تولید بیشترین رکورد تولید روزانه از زمان راه‌اندازی در واحد احیا مستقیم سباست. این رکورد ثمره تلاش تیم‌های تولید، تعمیرات، دفاتر فنی، انباشت و برداشت و افزایش بهره‌وری تجهیزات و اعتقاد به تولید بیش از ظرفیت طراحی است.

به گفته فرهاد رجبی، ارزش و اهمیت این رکورد، میزان تولید روزانه آهن اسفنجی به همراه حفظ کیفیت در محدوده مجاز آن است.

آرش نوروزی، کارشناس تولید آهن‌سازی سبا نیز در این خصوص چنین گفت: ثبت این رکورد روزانه در واحد احیا مستقیم سبا بسیار غرورآفرین و باعث افتخار است، زیرا تولید محصول آهن اسفنجی بالاتر از ظرفیت طراحی و حفظ محدوده کیفی را رقم زده است.

به گزارش خبرنگار فولاد، علی رحیمی، کارشناس دفتر فنی تولید نیز با بیان رکوردشکنی فولاد سبا گفت : یکی از مهم‌ترین عوامل تحقق این رکورد روزانه، آنالیز فرایند و رفع موانع در راستای بهینه‌سازی میکس گندله و ارسال آن به واحد احیامستقیم از لحاظ فیزیکی و شیمیایی است.

مهدی نوروزی، کارشناس برق و اتوماسیون آهن‌سازی سبا هم تصریح کرد: ثبت این رکورد روزانه حاصل بازرسی‌های مدون و برنامه‌ریزی در راستای افزایش کیفی تعمیرات به جهت آماده‌به‌کاری تجهیزات بوده و با اعتماد به تجهیزات بومی‌سازی محقق شده است.

محمدتقی صرامی، اپراتور اتاق کنترل هم خاطرنشان کرد: تولید با حداکثر ظرفیت، در فرایندی ایمن، اولویت‌ تیم‌های تولید در راستای این رکورد روزانه بوده است.

صفحه1 از2
آخرین اخبار
اقتصادی
شهریور 16, 1405
به گزارش آلاچیق خبر / افزایش مصرف برق در سال‌های اخیر و ضرورت تأمین انرژی پایدار برای بخش‌های مختلف صنعتی، کشاورزی و خانگی، موجب شده توسعه ...
اقتصادی
شهریور 15, 1405
به گزارش آلاچیق خبر به نقل از روابط عمومی مخابرات منطقه اصفهان، در متن این تقدیرنامه خطاب به اصغر فارقلیطیان آمده است: « توسعه زیرساخت‌های حمل و نقل ...
اقتصادی
شهریور 15, 1405
سرهنگ اکبر معادلی در گفت‌وگو با خبرنگار خبرگزاری پلیس با اشاره به انتشار برخی مطالب در شبکه‌های اجتماعی مبنی بر امکان خرید خدمت سربازی، اظهار داشت: ...

Please publish modules in offcanvas position.