مرکز تخصصی شنا شناگران نیل

آب و هوا

به گزارش آلاچیق خبر ، محمدیاسر طیب‌نیا، ضمن تسلیت جان باختن جمعی از هموطنان در حادثه معدن طبس، با بیان اینکه میزان مصرف فولاد یکی از شاخص‌های توسعه و پیشرفت است، اظهار کرد: صنعت فولاد یکی از بنیان‌های مهم اقتصاد در هر کشور به شمار می‌آید و مصرف سرانه فولاد یکی از شاخص‌های ارزیابی صنعتی بودن کشورهاست. به بیانی می‌توان گفت میزان مصرف فولاد با میزان رفاه در جامعه ارتباط دارد. کشوری که خودروهای خوب می‌سازد، لوازم‌خانگی باکیفیت تولید می‌کند، ساخت‌وساز مناسب دارد و در توسعه زیرساخت‌های انتقال آب و گاز و حتی انرژی و… شرایط خوبی دارد، کشور پیشرفته‌ای است و مردم آن از رفاه برخوردارند.

وی ادامه داد: بنابراین اگر ما صنعت فولاد را در کشور و به‌ویژه طی یک دهه اخیر که با تحریم‌های بسیار جدی مواجه بودیم، نداشتیم، واقعاً کمر صنعت کشور خم شده بود و شرایط رفاه مردم بسیار اسفبار می‌شد.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه اضافه کرد: هزاران کارخانه در کشور وابسته به صنعت فولاد است و اگر این صنعت توسعه نیافته بود، در دوره تحریم‌ها، امکان واردات این میزان فولاد، هم به لحاظ زیرساختی و هم به لحاظ حجم، مقدور نبود.

طیب‌نیا با بیان اینکه در تحریم‌ها، به‌دلیل وجود صنعت فولاد، نه‌تنها کمر اقتصاد کشور خم نشد، بلکه امروز می‌توانیم از جایگزینی اقتصاد فولادی به‌جای اقتصاد نفتی صحبت کنیم اضافه کرد: سال گذشته مجموعه فولاد مبارکه توانست رتبه اول صادرکننده غیرنفتی کشور را به دست آورد و توانست رتبه سوم جهانی را به لحاظ نسبت صادرات به مصرف داخل کسب کند. در حال حاضر ایران رتبه دهم تولید فولاد را در جهان دارد و با ظرفیت ۳۱ میلیون تن در سال ۲۰۲۳، حتی از کشورهایی مانند ایتالیا، فرانسه، دانمارک و اسپانیا که صاحب تکنولوژی هستند نیز جلوتر است. فاصله ما با کشور آلمان که رتبه هفتم جهانی تولید فولاد را دارد، فقط ۴ میلیون تن است که ظرفیت تولید آن هم در کشور وجود دارد، زیرا ظرفیت تولید ۵۰ میلیون تن در کشور دیده شده و می‌توانیم به‌لحاظ کمیت در تولید فولاد به کشورهایی نظیر آلمان برسیم.

وی با بیان اینکه صنعت فولاد در کشور از صنایعی است که از مزیت رقابتی برخوردار است، تصریح کرد: از نظر اقتصاددان‌ها، این نکته بسیار مهمی است که یک صنعت مزیت رقابتی داشته باشد. در کتاب «کره جنوبی؛ ژنرال توسعه»، سیاست‌های پارک چونگ‌هی در توسعه کره جنوبی بعد از جنگ تشریح شده است. در این کتاب عنوان شده در این دوران بر مواردی تمرکز کردند که مزیت رقابتی داشته باشد.

لزوم تمرکز بر مزیت‌های رقابتی در صنعت فولاد

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با بیان اینکه قطعاً ما باید بر مزیت‌های رقابتی تمرکز کنیم و این امر قطعاً باید مورد توجه سیاست‌گذاران باشد، گفت: چنانچه به این امر توجه نکنیم، به بیراهه رفته‌ایم و منابع کشور را به هدر خواهیم داد.

وی در ادامه با بیان اینکه صنعت فولاد طی چند دهه گذشته رشد بیش از ۸ درصدی داشته است، گفت: سال گذشته در صنعت فولاد، ظرفیت اسمی ۴۶ میلیون تن بود و امروز این ظرفیت به ۵۰ میلیون تن رسیده است. این در حالی است که در سال خورشیدی گذشته ۳۲ میلیون تن و در سال میلادی گذشته نیز حدود ۳۱ میلیون تن فولاد تولید کردیم.

 طیب‌نیا اضافه کرد: ضریب بهره‌برداری از صنعت فولاد در دنیا حدود ۷۸ درصد است و این میزان در کشور ما حدود ۶۸ درصد و تقریباً ۱۰ درصد کمتر از میانگین جهانی است. این یعنی علی‌رغم مزیت رقابتی، چون از ظرفیت‌ها خوب استفاده نمی‌کنیم، نمی‌توانیم به‌خوبی رقابت کنیم.

وی اضافه کرد: باید توجه داشت که این میزان بهره‌برداری ۶۸ درصدی با احتساب مجموعه‌هایی مثل فولاد مبارکه به دست آمده که با ۱۰ میلیون تن تولید فولاد، حدود ۳۲ تا ۳۳ درصد تولید فولاد کشور را تأمین می‌کند و با صددرصد ظرفیت فعالیت دارد.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه گفت: چنانچه مجموعه‌ای مانند فولاد مبارکه با بهره‌برداری از ۱۰۰ درصد ظرفیت و مجموعه‌های دیگری مانند فولاد خوزستان را که با ۸۰ تا ۹۰ درصد ظرفیت کار می‌کنند کنار بگذاریم، ضریب بهره‌برداری صنعت کشور کمتر از ۶۰ درصد خواهد بود و بیشتر صنایع نیز حتی کمتر از ۵۰ درصد بهره‌برداری دارند.

عدم توازن مهم‌ترین چالش‌های ساختاری صنعت فولاد است

وی مهم‌ترین چالش‌های ساختاری صنعت فولاد را عدم توازن دانست و ادامه داد: طی چند دهه که صنعت فولاد رشد خوبی داشته، تنها به توسعه کمّی توجه شده و در حقیقت توسعه پشتوانه علمی نداشته است؛ هرچند در صنایعی مانند فولاد مبارکه سعی شد استراتژی‌ها دائم به‌روز شود؛ اما در کل صنعت این اتفاق نیفتاده است و ما را با عدم توازن روبه‌رو کرده است.

عقب‌ماندگی در حوزه اکتشاف و بهره‌برداری از معادن

وی با بیان اینکه در بالادست و در حوزه اکتشاف و استخراج معادن به‌شدت از استانداردهای جهانی عقب هستیم، ادامه داد: این در حالی است که منابع خوبی به‌ویژه در زمینه سنگ‌آهن در کشور وجود دارد و ما جزو ۱۰ کشور اول دنیا هستیم؛ اما به‌لحاظ اکتشاف با کشورهای توسعه‌یافته و پیشرو، فاصله بسیار زیادی داریم.

چالش پراکندگی شرکت‌های تولیدی در زنجیره فولاد

وی با اشاره به لزوم همکاری شرکت‌های بزرگ با یکدیگر و همچنین ادغام شرکت‌های کوچک در شرکت‌های بزرگ گفت: شرکت‌های بزرگ ظرفیت‌هایی دارند که شرکت‌های کوچک‌تر می‌توانند از آن‌ها استفاده کنند.

عدم کفایت زیرساخت‌ها (شامل برق، گاز، بنادر، راه‌آهن)

طیب‌نیا به چهارمین چالش ساختاری صنعت فولاد پرداخت و گفت: عدم کفایت زیرساخت‌ها شامل برق، گاز، بنادر، راه‌آهن نیز یکی دیگر از چالش‌های ساختاری این صنعت است که در ادامه به آن خواهم پرداخت.

باید در حوزه فولاد نگاه ملی داشته باشیم

طیب‌نیا با بیان اینکه باید در حوزه فولاد نگاه ملی داشته باشیم، تصریح کرد: امروز نگاه به فولاد منطقه‌ای است و چنانچه نگاه ملی حاکم شود، بسیاری از مشکلات برطرف خواهد شد.

لزوم ادغام شرکت‌های کوچک معدنی در کشور

وی اولین استراتژی را ادغام شرکت‌های کوچک و متوسط و تشکیل شرکت‌های بزرگ معدنی دانست و گفت: این اقدام از ۱۰ سال گذشته در چین آغاز شده و در همان سال‌ها، استراتژی چین، کاهش تعداد شرکت‌های فولادی و افزایش ظرفیت تولید این شرکت‌ها بود که امروز تا حدودی نیز محقق شده است.

وی استراتژی بعدی برای حل چالش‌های صنعت فولاد را مشارکت شرکت‌های بزرگ معدنی و فولادی در توسعه ظرفیت‌های جدید اعلام کرد و گفت: این استراتژی در فولاد مبارکه دنبال شده و بعضی شرکت‌های دیگر نیز درصدد انجام این کار هستند.

طیب‌نیا با بیان اینکه در حال حاضر شرکت‌هایی مانند فولاد مبارکه، گل‌گهر و تجلی، شرکت ستاره سیمین را در جنوب کشور در دست اجرا دارند، گفت: این اتفاق باید ادامه پیدا کند و در کنار این ادغام‌ها، ظرفیت شرکت‌های بزرگ و خلأهای زنجیره فولاد در حوزه‌های بالادست و پایین‌دست اصلاح شود.

شرکت‌های مشترک سرمایه‌پذیر و پروژه‌محور به‌ویژه در حوزه‌های زیرساختی باید ایجاد شود

وی با بیان اینکه شرکت‌های مشترک سرمایه‌پذیر و پروژه‌محور به‌ویژه در حوزه‌های زیرساختی باید ایجاد شود، افزود: سال‌ها در این زمینه از دولت‌ها درخواست کردیم، اما اتفاقی نیفتاد؛ پس خودمان شروع کردیم و امروز بزرگ‌ترین هلدینگ حمل‌ونقل ریلی کشور در فولاد مبارکه راه‌اندازی شده و به خود فولاد مبارکه و شرکت‌های زیرمجموعه مانند فولاد هرمزگان، فولاد سنگان و… خدمات می‌دهد. همچنین در حوزه انرژی شرکت صناپ را برای تأمین انرژی راه‌اندازی کردیم.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با بیان اینکه حدود ۲ هزار مگاوات تولید برق در دستور کار فولاد مبارکه است، افزود: این میزان مازاد بر نیاز فولاد مبارکه است و می‌توانیم به دیگران نیز خدمت‌رسانی کنیم و این اتفاقات باید در مجموعه‌های فولادی رخ دهد.

وی ادامه داد: با این نگاه در فولاد مبارکه در حال حاضر ۲ توربین نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی با کلاس f در مدار قرار گرفته است. نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی در شرق اصفهان که بزرگ‌ترین نیروگاه خورشیدی کشور است نیز تا ماه آینده ۲۰ مگاوات برق وارد مدار می‌کند و از ماه بعد، هر ماه، ۲۰ تا ۳۰ مگاوات از این نیروگاه در مدار قرار می‌گیرد. طی بازه زمانی حداکثر ۲ سال آینده نیز به بهره‌برداری کامل خواهد رسید.

طیب‌نیا در خصوص سرمایه‌گذاری فولاد مبارکه در استخراج و بهره‌برداری از میدان گازی نیز گفت: مطالعات این طرح بیش از یک سال و نیم است که انجام‌ گرفته و دریافت مجوزهای لازم در مرحله نهایی است. این طرح با وزارت نفت انجام خواهد گرفت و با اجرای این طرح، کل نیاز گروه فولاد مبارکه به گاز از این محل رفع خواهد شد.

نیاز به سرمایه‌گذاری ۸ میلیارد دلاری برای تکمیل زنجیره فولاد

وی در خصوص تأمین آب موردنیاز فولاد مبارکه نیز گفت: قبل از اینکه از سال ۱۴۰۰ به چالش انرژی برسیم، با چالش تأمین مواد اولیه مواجه بودیم. این در حالی است که امروز چالش برق و گاز بر روی همه نیازها سایه انداخته است. در حوزه زیرساخت‌ها باید ۱۴ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری داشته باشیم و حدود ۸ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری برای تکمیل زنجیره فولاد نیاز است. ازاین‌رو قرار است طی چند سال آینده ۲۱ میلیارد دلار در صنعت فولاد سرمایه‌گذاری شود؛ اما به این اعتبار در بخش‌های دیگر کشور نیز نیاز داریم و باید اصلاحاتی در برنامه‌ریزی‌ها صورت گیرد.

افزایش تاب‌آوری زنجیره فولاد؛ یکی از راهکارهای حفظ مزیت رقابتی این صنعت

وی افزایش تاب‌آوری زنجیره فولاد را یکی از راهکارهای حفظ مزیت رقابتی این صنعت دانست و گفت: این ویژگی در همه کشورها مورد توجه قرار گرفته و باید تقویت شود؛ چراکه با کاهش تقاضای جهانی تشدید روند کربن‌زدایی مواجهیم و این در حالی است که امروز ۷۰ درصد از تولید فولاد جهان با روش کوره بلند انجام می‌شود. سیاست‌گذاری‌ها به سمتی است که طی دهه جاری، روند تولید فولاد به ۴۰ درصد روش‌های دیگر و ۶۰ درصد کوره بلند برسد و تا سال ۲۰۵۰ این عدد برعکس شود.

سرانه مصرف فولاد در کشور حدود ۲۴۰ تا ۲۵۰ کیلوگرم است

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه پراکندگی شرکت‌های زنجیره و عدم‌کفایت زیرساخت‌ها را دیگر چالش‌های صنعت فولاد اعلام کرد و ادامه داد: امروز سرانه مصرف فولاد در کشور حدود ۲۴۰ تا ۲۵۰ کیلوگرم به‌ازای هر نفر است. با این سرانه، مصرف ما حدود ۲۰ میلیون تن است. اگر رشد اقتصادی بیش از ۸ درصد را محقق کنیم و کشورهای توسعه‌یافته را پشت سر بگذاریم و به سرانه مصرف ۴۰۰ کیلوگرم برسیم، مصرف فولاد کشور به حدود ۳۰ میلیون تن در سال ۱۴۱۰ خواهد رسید.

عدم توازن یعنی تنها در سال گذشته مجوز تولید ۲۰ میلیون تن فولاد صادر کرده‌ایم

وی با بیان اینکه ظرفیت‌های فعلی تولید فولاد حدود ۵۰ میلیون تن است و برنامه ۱۴۰۴ رسیدن به ظرفیت اسمی ۵۵ میلیون تن است، اضافه کرد: طرح‌های توسعه‌ای در دست اجرا با حدود ۲۰ درصد پیشرفت فیزیکی نیز ۶۷ تا ۶۸ میلیون تن است و میزان مجوزهایی که صادر شده نیز حدود ۱۴۵ میلیون تن است. این اعداد گویای عدم توازن در صنعت فولاد است؛ چراکه برنامه ما ایجاد ظرفیت ۵۵ میلیون تنی بوده و تنها در سال گذشته مجوز تولید ۲۰ میلیون تن فولاد را صادر کرده‌ایم، با توجیه اینکه طبق قانون نمی‌توانیم مجوز صادر نکنیم.

ذخایر معدنی فعلی کشور تا ۱۴ سال آینده نیاز صنایع فولادی را تأمین می‌کند

طیب‌نیا با تأکید بر اینکه اگر فقط برنامه محقق شود و بتوانیم تنها ۵۵ میلیون تن فولاد تولید کنیم، بر اساس ذخایر موجود طی ۱۳ تا ۱۴ سال و در خوش‌بینانه‌ترین حدود ۲۰ تا ۲۵ سال آینده امکان تولید فولاد وجود دارد، ابراز کرد: با این شرایط از سال ۱۴۲۰ تا ۱۴۲۵ صنعت فولاد مزیت رقابتی خود را از دست خواهد داد و به یک واردکننده مواد اولیه تبدیل می‌شود.

وی پراکندگی زیاد زنجیره فولاد را دیگر چالش این صنعت اعلام کرد و افزود: در کشور، طی سالیان متوالی، طرح‌های کارشناسی‌شده براساس طرح‌های آمایش و برنامه علمی و مبتنی بر مطالعات اقتصادی و علمی پیاده‌سازی نشده است و به‌جای مجوز برای احداث کارخانه‌هایی با مقیاس اقتصادی، کارخانه‌های زیر یک میلیون تن تولید، مجوز می‌گیرند و نام این کار را عدالت توسعه‌ای و توسعه مناطق محروم می‌گذارند؛ اما با سرمایه ملی کاری می‌کنند که همواره نیازمند هزینه است؛ همان کاری که در حوزه انرژی انجام شد چراکه با این شرایط نمی‌توانیم رقابت کنیم.

۷۵ شرکت فولادی در کشور، کمتر از ۵۰۰ هزار تن تولید دارند

بنابر اظهارات مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه ، در حال حاضر بیش از ۲۰۰ واحد تولیدکننده در زنجیره فولاد در کشور وجود دارد که ۳۰ میلیون تن فولاد تولید می‌کنند. از این تعداد، ۷۵ شرکت کمتر از ۵۰۰ هزار تن تولید دارند. از این تعداد بسیاری نیز زیر ۱۰۰ هزار تن هستند و این یعنی صنعتی کاملاً غیراقتصادی. این در حالی است که در دنیا برای رقابت‌پذیری، شاهد ادغام شرکت‌ها برای ایجاد شرکت‌هایی با ظرفیت ۵۰، ۷۰، ۱۰۰ و ۱۵۰ میلیون تن هستیم.

طی سه سال اخیر، قیمت برق برای صنعت فولاد ۸ برابر شده است

وی با اشاره به وضعیت زیرساخت‌های صنعت فولاد گفت: یکی از مزیت‌های صنعتی در کشور وجود انرژی است که البته قیمت این انرژی مناسب بود؛ اما طی سه سال اخیر برق، قیمت برق صنعت فولاد ۸ برابر شده و رفته‌رفته این مزیت نیز در حال تبدیل شدن به یک نقطه‌ضعف و چالش است.

طیب‌نیا با بیان اینکه در حوزه برق، طی یک دهه گذشته، رشد مصرف حدود 5 درصد و رشد ظرفیت 3 درصد بوده است، ادامه داد: ازاین‌رو هر سال چالش ما در حوزه برق بیشتر می‌شود. در حوزه گاز طبیعی نیز این چالش وجو دارد. ما برای سال آینده پیش‌بینی تراز منفی حدود ۵۴ میلیون مترمکعب را در فصل سرد داریم. با همین روند در سال ۱۴۲۰ پیش‌بینی ۱۹۳ میلیون مترمکعب تراز منفی گاز را خواهیم داشت.

لزوم ایجاد حکمرانی خوب در صنعت فولاد

وی با اشاره به راهکارهایی برای حل چالش‌های زنجیره فولاد در کشور تصریح کرد: باید در حوزه‌های زیرساختی، حوزه‌های زنجیره، طرح‌هایی که در حال حاضر در دست اجراست و جابه‌جایی‌هایی که باید در طرح‌های قبلی صورت گیرد، تغییراتی را اعمال کنیم. به هر جهت در بسیاری از حوزه‌ها ازجمله صنعت فولاد باید حکمرانی خوب را ایجاد کنیم. البته در برخی از حوزه‌ها مانند انرژی اصلاً حکمرانی نداشتیم.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه اضافه کرد: در حوزه فولاد نیز باید شرایطی ایجاد کنیم و اصلاحاتی انجام دهیم. در این زمینه نمی‌توان از دولت انتظار داشت و باید به سمت خودتأمینی برویم. ما این اقدام را در فولاد مبارکه از ۲ سال و نیم گذشته آغاز کردیم. هرچند افراد زیادی ما را مذمت کردند؛ اما امروز ما ۸۰ لکوموتیو، 5 هزار واگن داریم و سال گذشته ۵۰۰ کامیون خریداری کردیم.

باید با افزایش تاب‌آوری خود ۲۰ میلیون تن صادرات داشته باشیم

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با بیان اینکه سیاست‌های کشورهای اروپایی و کشورهای توسعه‌یافته به سمت مصرف فولاد کم‌کربن رفته است، گفت: اگر ما تاب‌آوری صنعت فولاد را افزایش ندهیم، نمی‌توانیم طی سال‌های آینده در بازارهای جهانی حرفی برای گفتن داشته باشیم. این در حالی است که چین صادرات ۱۱۵ میلیون تنی را در دستور کار دارد.

وی تصریح کرد: افزایش صادرات فولاد چین به معنای واردات این محصولات به کشور ما و بازارهای مشترک است؛ ازاین‌رو باید تاب‌آوری خود را افزایش دهیم و ۲۰ میلیون تن صادرات داشته باشیم.

طیب‌نیا اضافه کرد: باید تاب‌آوری خود را افزایش دهیم تا در شرایط بحران به‌سرعت به حالت اول برگردیم. مجموعه تاب آور مجموعه‌ای است که در صورت بازگشت از بحران به شرایط بهتری می‌رسد.

وی اضافه کرد: شرکت فولاد مبارکه با اقداماتی که در راستای افزایش تاب‌آوری انجام داد، طی ۲ سال اخیر، علی‌رغم محدودیت‌های انرژی، تولید خود را افزایش داد؛ اما تولید دیگر شرکت‌ها کاهش یافت.

وی با بیان اینکه فولاد مبارکه با داشتن بیش از یک درصد جی‌دی‌پی (GDP) کشور و بیش از 4.5 درصد جی‌دی‌پی بخش صنعت می‌تواند این ادعا را داشته باشد که بیشتر از دیگر صنایع تاب‌آوری دارد و می‌تواند الگویی موفق برای دیگر صنایع باشد، اضافه کرد: فولاد مبارکه در دهه قبل خودکفایی و مبارزه با تحریم‌ها را در برنامه داشت و در دهه فعلی خودتأمینی و افزایش تاب‌آوری استراتژی اصلی فولاد مبارکه است. امروز استراتژی که برای فولاد مبارکه در نظر گرفته شده، ورود به کسب‌وکارهای جدید است تا بتوانیم تاب‌آوری مجموعه خود را افزایش دهیم و ۲۰ درصد از درآمد فولاد به‌طور سالانه از محل این کسب‌وکارها تأمین شود.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه گفت: درآمد شرکت فولاد مبارکه در برنامه چشم‌انداز ۱۵ میلیارد دلار در نظر گرفته شده و برای این شرکت ۵ استراتژی اصلی مد نظر قرار گرفته است. بهره‌برداری حداکثری از ظرفیت‌های موجود و توسعه متوازن را در دستور کار داریم که برای تحقق آن و به‌منظور توسعه نوآوری، صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر را با سرمایه اولیه یک هزار میلیارد تومان تأسیس کردیم. همچنین از بیش از ۳۰ شرکت دانش‌بنیان و شرکت نوپا حمایت کردیم و امیدواریم این‌ها ظرف یکی دو سال آینده به بار بنشیند.

تربیت مدیران و ثبات سیاست‌ها

وی تصریح کرد: در زمینه توسعه پایدار، سیاست‌های جدیدی اتخاذ کردیم و توسعه سرمایه انسانی به‌عنوان یکی از محوری‌ترین کارها در دستور کار دارد. ما اگر بخواهیم موفق باشیم باید به تربیت مدیران و همچنین ثبات سیاست‌ها توجه کنیم؛ مسئله‌ای که در کشور ما یک ضعف محسوب می‌شود.

طیب‌نیا ابراز امیدواری کرد که جلسات بررسی چالش‌های صنعت فولاد استمرار داشته باشد تا شاهد شکوفایی و توسعه متوازن صنعت فولاد باشیم.

به گزارش آلاچیق خبر / وی گفت: بر اساس برنامه‌ریزی به عمل آمده در نظر داریم در سال جاری بالغ بر 9 میلیون تن کنسانتر سنگ آهن - 3 میلیون و 700 هزار تن گندله آهن - 1 میلیون و 550 هزار تن آهن اسفنجی و 1 میلیون و 50 هزار تن شمش فولادی تولید کنیم که در 4 ماهه ابتدای امسال با وجود اعمال محدودیت‌های ناشی از کمبود انرژی موفق شدیم بیش از 2 میلیون و 986 هزار تن کنسانتره سنگ آهن تر- 1 میلیون و 325 هزار تن گندله – 620 هزار تن آهن اسفنجی و 397 هزار تن شمش فولادی در مجتمع‌های معدنی و صنعتی چادرملو تولید نمائیم. عسکری‌زاده با تاکید بر تمرکز فعالیت‌های شرکت بر پایه تولید و توسعه گفت: مهم‌ترین بخش توسعه شرکت چادرملو در زمینه اکتشاف، دستیابی به ذخایر جدید و نیز بهره‌برداری از آنومالی‌های در اختیار است که در این راستا توانسته‌ایم اجرای برنامه‌های اکتشاف و باطله برداری آنومالی 10 را جهت استخراج سنگ آهن تدام دهیم. قائم مقام چادرملو مهم‌ترین طرح‌های در دست اقدام این شرکت در زنجیره فولاد را به این شرح اعلام کرد: ادامه عملیات اجرایی طرح احداث کارخانه گندله سازی شماره 2 به ظرفیت تولید سالیانه 5 میلیون تن در سال - ادامه عملیات اجرایی طرح احداث کارخانه فروآلیاژها به ظرفیت سالیانه 65 هزار تن فروآلیاژها - اجرای طرح افزایش ظرفیت ناوگان حمل و نقل ریلی و جاده ای و اجرای طرح احداث کارخانه نورد جهت تولید سالیانه 300 هزار تن میلگرد و کلاف در مجتمع فولاد میبد. عسکری‌زاده در خصوص دیگر طرح‌های مشارکتی چادرملو در استان یزد نیز گفت: طرح احداث کارخانه کلاف با ظرفیت 450 هزار تن در سال - طرح احداث کارخانه فولاد به ظرفیت سالیانه 600 هزار تن و طرح احداث کارخانه مگامدول آهن اسفنجی به ظرفیت سالیانه 1,2 میلیون تن در شرکت صنایع آهن و فولاد سرمد ابرکوه - تولید کنسانتره سنگ آهن بهاباد به ظرفیت تولید سالیانه 1 میلیون تن در قالب شرکت صنایع معدنی عصر نوین بهاباد - طرح احداث کارخانه الکتروگرافیتی به ظرفیت تولید سالیانه 30 هزار تن در قالب شرکت نوین الکترود اردکان از جمله طرح‌های مشارکتی این شرکت در استان یزد است. وی در خصوص طرح‌های زیر ساختی از جمله تامین برق نیز با اشاره به سنکرون و بهره‌برداری 183 مگا وات برق از فاز 1 نیروگاه شماره 2 سیکل ترکیبی در اردکان به ظرفیت کل 546 مگا وات افزود: طرح احداث نیروگاه خورشیدی به ظرفیت 100 مگا وات در خضرآباد استان یزد و طرح احداث 2 نیروگاه خورشیدی هر یک به ظرفیت 10 مگا وات در اردکان و بهاباد استان یزد در دستور کار چادرملو است. ایشان در پاسخ به سوال رویکرد چادرملو در زمینه تولید فولادهای خاص گفت: در جهت اجرای طرح‌های جدید و توسعه فولادهای خاص در کشور می‌بایست مطالعات جامع و کامل بازار، از نظر مصرف داخلی و رقابت‌پذیر بودن در جهان برای صادرات محصول، میزان سرمایه‌گذاری‌ها و بطور کلی توجیه‌پذیر بودن اجرای طرح از نظر فنی و اقتصادی مورد بررسی قرار گیرد، زیرا تولید این محصولات فولادی مستلزم شناخت دقیق بازار و سطح دانش فنی بالایی است که در حال حاضر شرکت چادرملو با شناسایی شرکت مشاور بین‌المللی و صاحب دانش مارکتینگ محصولات فولادی با ارزش افزوده و عقد قرارداد با شرکت مزبور درصدد بررسی و ارزیابی این موضوع می‌باشد. در مورد برنامه شرکت جهت فعالیت در حوزه فلزات غیر آهنی هم باید گفت: چادرملو در شرکت توسعه معادن و صنایع مس جانجا 20 درصد مشارکت دارد، که سرمایه‌گذاری این طرح حدود 400 میلیون یورو پیش‌بینی می‌شود و عملیات اجرایی در این شرکت با باطله‌برداری از معدن و احداث کارخانه 130 هزار تنی کنسانتره مس در حال انجام است.

به گزارش آلاچیق خبر / در جریان این بازدید، مدیرعامل فولاد مبارکه، گفت: راهبرد فولاد مبارکه در همه زمینه‌ها اتکا به تولید ملی است. این شرکت استراتژی‌های خود را در زمینه خودکفایی و تکمیل زنجیره فولاد تعریف کرده و خوشبختانه به نتایج ارزشمندی رسیده است.

محمدیاسر طیب‌نیا تصریح کرد: مخصوصاً در سال‌های اخیر، فولاد مبارکه تلاش کرده با اتکا به منابع و ظرفیت‌های داخل کشور به حوزه‌هایی که لازم بوده است، مانند تأمین مواد اولیه، تجهیزات خطوط، تولید انرژی و حمل‌ونقل ورود کند و در این زمینه به‌گونه‌ای اقدام کرده که هم به نیازهای خود پاسخ گفته باشد و هم ظرفیت‌های جدیدی در کشور ایجاد کند.

 وی با بیان اینکه گروه مپنا از مجموعه‌های قوی و باسابقه در حوزه انرژی است، گفت: به لطف خداوند در یکی‌دو سال گذشته، گروه مپنا در مناقصات و پروژه‌های فولاد مبارکه، مانند نیروگاه سیکل ترکیبی و نیروگاه خورشیدی، با عقد قراردادهای ملی ،سهم قابل‌توجهی داشته و به‌جاست که مدیران عامل و مدیران ارشدِ هر دو مجموعه دائماً این مسیر و پروژه‌ها را رصد و مراقبت کنند تا پروژه‌ها از زمان‌بندی خود خارج نشود. البته هر دو مجموعه بر این موارد تأکید دارند.

مدیرعامل فولاد مبارکه تصریح کرد: در سال جاری این دومین نشستی است که مدیران فولاد مبارکه و مپنا با یکدیگر در زمینه تسریع پروژه‌ها برگزار کرده‌اند و راهکارها و موانع را رصد می‌کنند.

طیب‌نیا معتقد است نتایج حاصل از اجرای این پروژه‌های مشترک صرفاً برای فولاد مبارکه نیست، بلکه منافع آن ملی است و برای کل کشور حاصل می‌شود؛ ازاین‌رو می‌کوشیم هرچه سریع‌تر این پروژه‌ها در مدار بهره‌برداری قرار گیرند و کشور بتواند از این ظرفیت‌ها بهره‌مند شود.

مدیرعامل «مپنا» در بازدید از نیروگاه «شهید حاج احمد کاظمی» شرکت فولاد مبارکه:

ترکیب مؤثر فولاد مبارکه و مپنا در راستای رشد اقتصاد کشور

 محمد اولیاء ،مدیرعامل شرکت مپنا نیز در این بازدید گفت: گروه مپنا یک کسب‌وکار مبتنی بر انرژی است و یکی از ورودی‌های اصلی کسب‌کارهای حوزه صنایع معدنی و فولادی نیز اساساً انرژی است. از این جهت ترکیب این دو کسب‌وکار می‌تواند ترکیب مؤثری برای رشد اقتصاد کشور باشد و این اتفاقی است که در دو سه سال اخیر بین مپنا و شرکت فولاد مبارکه رخ داده است.

وی خاطرنشان کرد: با محدودیت‌هایی که در سطح بین‌المللی داریم، دست در دست دادن این دو صنعتِ بزرگ کمک می‌کند تا محدودیت‌ها کمتر شود و اقتصاد، صنعت و تکنولوژی کشور پیشرفت کند.

به گزارش آلاچیق خبر / رضا حیدری، معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه، در یادداشتی به نقش و اهمیت بهره‌وری در بقا و تداوم سوددهی بنگاه‌های اقتصادی و تشریح بهترین روش برای مدیریت و کنترل بازار پرداخته است.

امروزه بهره‌وری از مسائل مهم اقتصادی و مدیریتی است که رشد آن موجب کاهش هزینه‌های تولید، افزایش توان رقابتی یک کسب‌وکار و سودآوری پایدار هر بنگاه اقتصادی خواهد شد. ضمن اینکه افزایش بهره‌وری در سطح ملی موجب افزایش تولید ناخالص ملی و رشد اقتصادی کشور می‌گردد؛ بنابراین با توجه به محدودیت منابع مالی، مواد اولیه، انرژی و...، بهترین روش برای رشد تولید، بهبود و افزایش بهره‌وری کلیه عوامل یک مجموعه است.

وضعیت بهره‌وری در فولاد مبارکه و سایر شرکت‌های فولادی کشور
امروزه میزان بهره‌وری شرکت فولاد مبارکه در تولید محصولات گرم 97 درصد است و میزان بهره‌وری سایر تولیدکنندگان محصولات گرم و پلیت در کشور متأسفانه حدود 40 درصد است که با استاندارد تولید جهانی بسیار فاصله دارد و باید افزایش یابد. در حال حاضر، با توجه به اینکه بیشترین میزان عرضه به بازار محصولات گرم توسط فولاد مبارکه صورت می‌گیرد و دیگر شرکت‌های فولادی متناسب با ظرفیت اسمی نصب‌شده خود اقدام به تولید محصولات گرم نمی‌کنند، پاسخ‌گویی به نیاز بازار به سمت فولاد مبارکه سوق یافته است؛ بنابراین لازم است دیگر شرکت‌های فولادی از ظرفیت‌های خاموش خود استفاده و آن را از حالت بالقوه به بالفعل تبدیل کنند و ضمن عرضه مکفی محصولات در بورس کالا به‌منظور پاسخ‌گویی به تقاضای مصرف‌کنندگان، مازاد تولید محصولات خود را به بازارهای جهانی عرضه کنند تا نه‌تنها از واردات این محصولات و خروج ارز از کشور جلوگیری گردد، بلکه توسعه تجارت خارجی رشد یابد و ارزآوری ناشی از آن موجب رونق، شکوفایی و خودکفایی هرچه بیشتر اقتصاد کشور گردد. این راهبرد منطقی اکنون با بهره‌وری حداکثری در شرکت فولاد مبارکه جاری است و افزایش ظرفیت و توسعه خطوط شرکت در این راستاست.

وضعیت فولاد مبارکه ازنظر ایجاد ارزش‌افزوده پایدار نسبت به سایر کارخانه‌های داخلی
طبق آمار انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، ظرفیت تولید فولاد خام کشور حدود 48 میلیون تن است که 15 میلیون تن آن مربوط به تولیدکنندگان تختال است که در میان آن‌ها تنها شرکت فولاد مبارکه دارای کامل‌ترین زنجیره تولید محصولات فولادی تخت است که می‌تواند از این مزیت رقابتی استفاده و ارزش‌افزوده پایداری ایجاد کنند.

نکته حائز اهمیت، دانستن میزان مصرف و تقاضای بازار و تحلیل و رصد همیشگی مصرف‌کنندگان و نیاز آنان است که بر این اساس یک شرکت فولادی، باید استراتژی و راهبرد تولیدی خود را تعیین کند.

عمده مصرف‌کنندگان محصولات گرم فولاد مبارکه
در حال حاضر مصرف‌کنندگان محصولات گرم عمدتاً صنایع نوردکار، صنایع پروفیل و ساختمانی، حمل‌ونقل و قطعه‌سازان و لوله‌های انتقال سیالات هستند که بیشترین سهم از سبد بازار محصولات گرم را به خود اختصاص می‌دهند و تقاضای قابل‌توجهی را ایجاد می‌کنند؛ بنابراین ضروری است که نیاز این دسته از مشتریان استراتژیک که در صنایع پایین‌دستی مختلفی ایفای نقش می‌کنند به بهترین وجه ممکن تأمین شود تا چرخه محصول ادامه یابد و مصرف‌کنندگان نهایی به محصولات موردنیازشان دسترسی داشته باشند و کشور به استقلال و بی‌نیازی در این بخش از صنعت بیش‌ازپیش نائل آید.

بهترین روش بهترین برای مدیریت و کنترل بازار
در حال حاضر با روش‌های دستوری و تعیین محدودیت‌های بازدارنده برای مصرف‌کننده و تولیدکننده، مدیریت بازار راه به‌جایی نمی‌برد، بلکه بهترین و منطقی‌ترین روش ممکن، ایجاد توازن بین عرضه و تقاضاست که باید با افزایش تولید به‌واسطه افزایش بهره‌وری خصوصاً در تولیدکنندگان محصولات گرم و پلیت صورت پذیرد.

به‌طورکلی باید به خاطر داشته باشیم امروزه افزایش بهره‌وری از ارکان اصلی برای بقای هر بنگاه اقتصادی است. این راهبرد وقتی همانند فولاد مبارکه در کنار برنامه‌ریزی دقیق برای تولید مطابق با نیاز بازار و درخواست‌های مشتری با کمترین میزان هدررفت منابع و انرژی انجام شود، مسلماً به توفیق سازمان حتی در شرایط سخت‌تر از امروز منجر خواهد شد. درعین‌حال ایجاب می‌نماید اعطای امتیاز و مجوز برای طرح‌های فولادی با مطالعه و کارشناسی دقیقی صورت پذیرد، زیرا صنعت فولاد به‌عنوان یک صنعت مادر دارای زیرساخت‌های معظم و سنگینی است و انرژی و سرمایه‌گذاری‌های لازم را مصرف خواهد کرد؛ پس بهتر است طرح‌ها دارای توجیه اقتصادی باشند تا از منابع ملی با حداکثر بهره‌وری استفاده شود.

به گزارش آلاچیق خبر ، طی نیمه اول امسال بالغ بر 8 میلیون و 655 میلیون تن  انواع محصول زنجیره فولاد  در مجتمع های معدنی و صنعتی چادرملو تولید شد.

بر اساس همین گزارش در شش ماهه گذشته بالغ بر  5 میلیون و 214 هزارتن کنسانتره سنگ آهن تر .

یک میلیون و 960 هزار تن گندله،  923 هزارتن آهن اسفنجی و 557 هزارو 958 هزارتن شمش فولادی تولید شده است.

گفتنی است، این میزان تولید در 4 محصول اصلی زنجیره فولاد  فراتر از برنامه پیش بینی شده بوده است .

آخرین اخبار
اقتصادی
شهریور 23, 1405
به گزارش آلاچیق خبر، خلیل دادخواه معاون با اشاره به آغاز مرحله دوم شناسایی و تعیین تکلیف چاه‌های کشاورزی متروکه برقی در استان اصفهان، اظهار کرد: ...
اقتصادی
شهریور 23, 1405
روزهای ۱۸ و ۱۹ شهریورماه، مشهد مقدس میزبان مدیران ارشد شرکت مخابرات ایران، مدیران مناطق مخابراتی سراسر کشور و جمعی از مسئولان و میهمانان بود تا در ...
اقتصادی
شهریور 23, 1405
  مدیرکل روابط‌عمومی وزارت نیرو، در نشست شورای سیاست‌گذاری "پویش ۲۵ درجه؛ قرار همدلی" اعلام کرد: با حمایت مردم و صرفه‌جویی که از مسیر پویش "۲۵ درجه؛ ...

Please publish modules in offcanvas position.