به گزارش آلاچیق خبر / این پروژه که با هدف دیجیتال ‌سازی فرایندهای تولیدی، ارتقاء دقت در ثبت اطلاعات و افزایش بهره‌ وری عملیاتی، توسط مدیریت فناوری اطلاعات و با همکاری نزدیک مدیریت های آگلومراسیون و امور فنی و برنامه ریزی تولید اجرا شد، مزایای بسیاری در پی داشت که برخی از مهمترین آنها عبارتند از :
•    ثبت جامع اطلاعات تولید در هر شیفت و خط تولید
•    ردیابی دقیق مواد اولیه، محصولات تولیدی و ضایعات
•    ارتباط مستقیم با ماژول‌های انبار، نگهداری و تعمیرات (PM)، آزمایشگاه و حسابداری صنعتی
•    تسهیل در تهیه گزارش‌های عملیاتی و پشتیبانی تصمیم‌سازی مدیریت تولید
•    افزایش سرعت، دقت و شفافیت در گزارش‌گیری
•    سهولت استفاده برای کاربران نهایی و کاهش خطاهای انسانی
•    امکان تحلیل شاخص‌های کلیدی عملکرد (KPI) در سطح عملیاتی در بستر هوش تجاری BI
با راه ‌اندازی این ماژول، ثبت اطلاعات که پیش‌تر به ‌صورت دستی یا از طریق ابزارهای جزیره ‌ای انجام می‌شد، اکنون به شکلی یکپارچه، ساختار ‌یافته و قابل تحلیل در بستر ERP صورت می‌پذیرد.این اقدام، گامی مهم در راستای استقرار حاکمیت داده (Data Governance) و تسریع در پایش، کنترل و بهبود فرایندهای تولیدی محسوب می‌شود.

ادامه مسیر تحول دیجیتال
طبق برنامه‌ریزی انجام‌شده، توسعه ماژول ‌های مشابه در سایر بخش‌های تولیدی حوزه چدن نیز در دستور کار قرار دارد که با اجرای این فازها، سامانه ERP به ‌تدریج تمامی حلقه ‌های زنجیره تولید را تحت پوشش قرار خواهد داد.
شایان ذکر است این دستاورد، گامی مؤثر در جهت تحقق عملیاتی فولاد هوشمند و بهره‌ برداری از ظرفیت‌های داده‌ محور در خطوط تولید شرکت به ‌شمار می‌رود.