به گزارش آلاچیق خبر / عباس اکبری محمدی با تأکید بر این‌که یکی از سرمایه‌گذاری‌های بسیار مهم و استراتژیک گروه فولاد مبارکه طی سال‌های گذشته، تملک مجتمع فولاد سبا و توسعه این مجموعه به ظرفیت‌های بالاتر و با تنوع محصولات بیشتر بوده است، ادامه داد: این مجموعه صنعتی تاکنون در قالب یکی از واحدهای تولیدی شرکت فولاد مبارکه مشغول به فعالیت بود، اما با در نظر گرفتن مواردی ازجمله فاصله جغرافیایی، استعداد این مجموعه برای تولید و بهره‌وری بیشتر، تولید محصولات کیفی و نیز ورود مستقل سهام این مجموعه به بورس کالا، تصمیم تبدیل شدن فولاد سبا به یک شرکت واحد و مستقل در گروه فولاد مبارکه گرفته شده بود.

وی اظهار امیدواری کرد استقلال مجتمع فولاد سبا منجر به توسعه و پیشرفت سرمایه‌های انسانی شرکت، توسعه محصولات، افزایش ظرفیت‌ها و تنوع محصولات کیفی با ارزش‌افزوده بیشتر برای سهام‌داران این مجموعه شود.

به گزارش آلاچیق خبر / در پی اجرای برنامه تعمیراتی برخی از مدیران، کارشناسان و کارکنان فولاد سبا چنین گفتند:

مهدی ناظم‌الرعایا، مدیر ریخته‌گری و نورد گرم:

یکی از دستاوردهای ارزشمند این شات‌دان، ایجاد همدلی و همکاری نزدیک بین گروه‌های مختلف واحدهای تعمیرات، تعمیرگاه مرکزی، تعمیرات مرکزی و دفتر فنی تعمیرات بود. این همکاری منجر به اجرای پروژه‌های مهمی همچون اصلاحات فرم پینچ‌رول‌های کشاننده ریخته‌گری و کویل‌کارهای کویلرهای نورد شد که با دقت و در چارچوب تلرانس‌های مجاز انجام پذیرفت.

امیدواریم اجرای این فعالیت‌ها زمینه‌ساز ارتقای تولید، بهبود کیفیت محصولات، افزایش ایمنی و ثبت رکوردهای جدید در ماه‌های آینده باشد.

مهدی قاسمی، رئیس دفتر فنی تعمیرات:

این شات‌دان از ۱۳ بهمن‌ماه آغاز شد و ۱۷ بهمن‌ماه، ۴ ساعت و ۴۰ دقیقه زودتر از برنامه‌ریزی اولیه با شروع به کار کوره قوس شماره ۱ خاتمه یافت که این امر در نوع خود یک رکورد جدید در زمان‌بندی اجرای عملیات محسوب می‌شود. اجرای این پروژه تعمیراتی با همکاری 27,214 نفر ساعت نیروی تعمیرات مرکزی و 8,186 نفرساعت نیروی تعمیرات محلی انجام شد. همچنین، منابع تعمیرات مرکزی از دو محل 20,214 نفر ساعت نیروی حجمی و 7,000 نفرساعت نیروی پروژه‌ای تأمین شد.

در این شات‌دان، پروژه‌های مهمی همچون اصلاح جاده سرباره، نصب درب جدید اتاقک غبار کوره شماره یک، جایگزینی لانس دوقلوی جدید در واحد فولادسازی، تعویض سگمنت‌های جدید در ماشین‌های ریخته‌گری و لایروبی مخازن آب در واحد سیالات با موفقیت انجام شد.

احمد سلیمانی، رئیس تعمیرات مرکزی:

این پروژه با مجموع 35,000 نفر ساعت نیروی تعمیراتی و به تفکیک تخصصی 5,500 نفر ساعت برق و 29,500 نفر ساعت مکانیک انجام شد. تعمیرات اساسی شامل تجهیزات مکانیک و برق واحدهای حمل مواد، فولادسازی، ریخته‌گری و نورد، همچنین تعمیرات و بازسازی سازه‌های فلزی و بتنی کارگاه‌ها بود.

در این راستا از مدیریت و کارکنان تعمیرات مرکزی فولاد مبارکه و پیمانکاران طرف قرارداد، شامل شرکت‌های رهاب‌گستر، برق‌آرا، توسعه صنعت، دژپاد (در بخش مکانیک) و شرکت توحید صنعت (در بخش برق) به جهت همکاری در تأمین نیرو و انجام ایمن فعالیت‌ها به نحو احسن، تشکر و قدردانی می‌کنیم، زیرا با اجرای موفق این پروژه گام مهمی جهت ارتقای بهره‌وری و ایمنی خطوط تولید سبا برداشته شد.

سیروس اسدی، رئیس فولادسازی:

در این شات‌دان، پروژه‌های کلیدی و توسعه‌ای مهمی همچون توسعه ضلع جنوب فولادسازی، اصلاح خیابان سرباره، نصب نازل‌ها و تست پروژه گرانوله کردن سرباره کوره یک، تعویض وایر فیدر یک LF1 و تعویض سقف کوره قوس شماره دو انجام گرفت. این فعالیت‌ها با همکاری و هماهنگی واحدهای مختلف و پشتیبانی‌های فنی به‌موقع، با کیفیت بالا و در زمان مقرر به پایان رسید و گامی مهم در راستای بهبود فرایندهای تولیدی و افزایش بهره‌وری فولادسازی سبا محسوب می‌شود.

منوچهر بهرامی، رئیس تعمیرگاه مرکزی:

تعمیرگاه مرکزی فولاد سبا همگام با سایر بخش‌های این مجتمع تلاش کرد تا نقش ارزنده‌ای در پشتیبانی و اجرای به‌موقع تعمیرات سالیانه خط تولید داشته باشد.

فعالیت‌های تعمیرگاه مرکزی سبا به دو بخش اصلی تقسیم می‌شود: انجام درخواست‌های کارهای ساخت و تعمیر قبل از شات‌دان و انجام فعالیت‌های حین تعمیرات. در این زمینه، تعمیرگاه مرکزی با ساخت ۲۳۴ تجهیز و قطعه یدکی و تحویل به‌موقع تجهیزات تعمیراتی موردنیاز، نقش بسزایی در آماده‌سازی و اجرای موفق تعمیرات سالیانه داشت. همچنین، فعالیت‌هایی نظیر سرویس ترانسفورماتورها و موتورهای اصلی، تعمیرات تجهیزات حین شات‌دان و ساخت و اصلاح قطعات، به انجام به‌موقع و باکیفیت تعمیرات کمک شایانی کرد.

هماهنگی و تلاش تیم تعمیرگاه مرکزی سبا در کنار همکاری سایر واحدها، زمینه‌ساز اجرای موفق این پروژه عظیم بود. این دستاوردها نه‌تنها بهبود فرایندهای تولیدی را به همراه داشت، بلکه به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان توقف خطوط تولید نیز منجر شد.

غلامرضا شریعتی دارگانی، رئیس بازرسی فنی:

این واحد در حوزه‌های مختلفی ازجمله کالیبراسیون، بازرسی فنی، ارتباطات، نت یوپی‌اس‌ها، نت تجهیزات پرتوزا، نت تجهیزات اعلام و اطفا و تعمیرات تجهیزات آزمایشگاهی، فعالیت‌های درخواستی واحدهای مختلف سبا را با حجم ۱۶۴۲ نفرساعت و با مشارکت نیروهای امانی مجموعه و پیمانکاران مربوطه انجام داد.

برخی از مهم‌ترین فعالیت‌های انجام‌شده عبارت‌اند از: کالیبراسیون بیش از ۱۴۰ تجهیز ارسالی به آزمایشگاه کالیبراسیون سبا، نظارت بر جوش‌کاری و تست‌های غیرمخرب متعدد در واحدهای مختلف، تست‌های ترموویژن، ارت‌سنجی پست‌های حساس، بازرسی جرثقیل شماره ۸، سرویس دوره‌ای شبکه نظارت تصویری و جابه‌جایی رک اصلی دوربین‌های توسعه سبا، سرویس دستگاه اتمیک آزمایشگاه سبا، تعمیرات سیستم اطفای خشک نوار نقاله‌ها و بالانس تجهیزات دوار.

هماهنگی و تلاش تیم بازرسی فنی و همکاری سایر واحدها، زمینه‌ساز اجرای موفق این پروژه‌های تخصصی بود. این فعالیت‌ها نه‌تنها به بهبود کیفیت و ایمنی فرایندهای تولیدی کمک کرد، بلکه به افزایش بهره‌وری و کاهش زمان توقف خطوط تولید نیز منجر خواهد شد.

احمدرضا بخشایی، رئیس واحد نسوز:

با توجه به محدودیت‌های انرژی در فصل زمستان، برنامه‌ریزی منسجم، برگزاری جلسات فنی و هماهنگی‌های متعدد، تدارک متریال و نیروی انسانی موردنیاز، زمینه‌ساز اجرای موفق این پروژه‌ها بود.

تعمیرات و تخریب نوچینی نسوز کوره مگامدول احیا مستقیم با صرف 38,000 نفرساعت و استفاده از ۴۰۰ تن انواع متریال نسوز در مدت ۳۵ روز کاری انجام شد. همچنین، بازرسی و تعمیرات نسوز کوره تونلی نورد، اتاقک غبار کوره‌های قوس ۱ و ۲، بازسازی و بهینه‌سازی دیواره‌های نسوز فونداسیون کوره‌ها و مسیرهای مذاب با صرف 10,000 نفرساعت و ۶۰ تن متریال نسوز، با موفقیت و به‌صورت ایمن به پایان رسید.

این دستاوردها حاصل تلاش همکاران واحد نسوز، اعم از نیروهای امانی و پیمانکاران و همچنین هماهنگی دقیق بین واحدهای مختلف بود. اجرای این پروژه‌ها نه‌تنها به بهبود عملکرد تجهیزات و افزایش طول عمر آن‌ها کمک کرد، بلکه به ارتقای ایمنی و بهره‌وری فرایندهای تولیدی نیز منجر شد.

رضا خسروان، رئیس واحد جرثقیل‌های سقفی:

جرثقیل‌های سقفی مجتمع فولاد سبا نقش حیاتی در تولید، تعمیرات و ایمنی ایفا می‌کنند. با برنامه‌ریزی دقیق، فعالیت‌هایی که در تعمیرات کوتاه‌مدت ماهیانه امکان انجام آن‌ها وجود نداشت در این شات‌دان با موفقیت کامل انجام شدند. این فعالیت‌ها بر روی جرثقیل‌های فولادسازی، ریخته‌گری، نورد و کارگاه‌های جانبی متمرکز بود. با وجود این، در طول تعمیرات سالیانه، هیچ توقفی در سرویس‌دهی جرثقیل‌های حیاتی خطوط تولید ایجاد نشد و این موضوع نشان‌دهنده هماهنگی و برنامه‌ریزی دقیق تیم واحد جرثقیل‌هاست.

دستاوردهای این شات‌دان حاصل همکاری و حمایت مدیریت مجتمع، واحدهای دفتر فنی تعمیرات، فولادسازی، ریخته‌گری، نورد، ایمنی فنی و همچنین تلاش بی‌وقفه کارکنان واحد جرثقیل‌ها و پیمانکاران مربوطه بوده است.

علیرضا فرجی، رئیس واحد حمل مواد:

با تلاش شبانه‌روزی و هماهنگی دقیق تیم‌های فنی و عملیاتی، این تعمیرات با هدف افزایش بهره‌وری، کاهش توقفات و ارتقای ایمنی در فرایندهای حمل مواد انجام شد.

برخی از مهم‌ترین فعالیت‌های انجام‌شده در این پروژه تعمیراتی عبارت‌اند از: تعویض کانال مسیر شارژ آهن اسفنجی به بین‌های داخل کارگاه خط یک، تعویض نوار نقاله ۲۰۰۸ جهت بهبود انتقال مواد به کوره قوس یک، تعویض نوار نقاله NBC03 خط 2 به طول ۳۵۰ متر برای افزایش راندمان حمل مواد، اصلاح دیواره تخریب‌شده ستلینگ چمبر خط 2 به‌منظور بهبود عملکرد سیستم غبارگیر و آماده‌سازی دیواره ستلینگ چمبر خط 1 جهت اجرای بهینه‌سازی و نصب درب جدید اتاقک غبار.

نکته قابل‌توجه این دوره از تعمیرات، استفاده از نیروهای تعمیرات مرکزی به‌صورت پروژه‌ای (یک شرکت) برای اولین بار بود که باعث افزایش دقت، هماهنگی و تسریع در روند اجرای کار شد.

این شات‌دان با همکاری و تعهد مثال‌زدنی تیم‌های مختلف، مطابق با برنامه‌ریزی انجام شد و بدون حادثه به پایان رسید. این موفقیت حاصل تلاش قابل‌تقدیر همه‌جانبه کارکنان واحد حمل مواد، نیروهای متخصص تعمیرات مرکزی و حمایت مدیریت مجتمع بود.

مهرداد دهقانی، رئیس توزیع برق:

هدف اصلی واحد تولید و توزیع برق، استمرار برق‌رسانی به واحدهای تولیدی و پشتیبانی است. تعمیرات مؤثر نیز نقشی کلیدی در تحقق این امر دارد. در تعمیرات برنامه‌ریزی‌شده سالیانه فولاد سبا، با برنامه‌ریزی دفتر فنی ناحیه، فعالیت‌های مرتبط با کلیه تجهیزات واحد که امکان توقف و انجام سرویس در تعمیرات‌های عادی برای آن‌ها وجود نداشت، توسط گروه تعمیرات و رولیاژ واحد تولید و توزیع برق انجام شد همچنین، ترانس T3 پست ۴۰۰ پس از انجام کلیه تست‌های مربوطه، در مدار بهره‌برداری قرار گرفت. این اقدامات به بهبود پایداری و قابلیت اطمینان سیستم برق‌رسانی مجتمع کمک شایانی کرد.

عباس رضایی، رئیس واحد حمل‌ونقل:

واحد حمل‌ونقل سبا تمام توان خود را به کار گرفت تا ماشین‌آلات و مکانیسم‌های موردنیاز برای انجام فعالیت‌های تعمیراتی شات‌دان سالیانه را در موعد مقرر تأمین کند. خوشبختانه، کلیه فعالیت‌های انجام‌شده در طول شات‌دان بدون هیچ حادثه انسانی و تجهیزاتی به پایان رسید. این موفقیت حاصل هماهنگی دقیق، برنامه‌ریزی منسجم و تلاش بی‌وقفه کارکنان واحد حمل‌ونقل و همکاری سایر واحدها بود.

محمدحسین داوری، کارشناس فرایند تعمیرات مرکزی:

تعمیرات مرکزی با هدف مدیریت و اجرای مؤثر عملیات نگهداری، تعمیرات و پروژه‌های بهینه‌سازی، اقدام به برنامه‌ریزی توقفات تعمیراتی خطوط مختلف تولید، ازجمله فولاد سبا می‌کند. امسال، با درخواست مدیریت ارشد سازمان و افزایش منابع در دسترس نیروهای اجرایی، مدت توقفات تعمیراتی از ۵ روز به ۴ روز کاهش یافت.

برنامه‌ریزی فعالیت‌های تعمیراتی به نحوی انجام شد که اجرای حداکثری و باکیفیت این فعالیت‌ها در کنار حفظ و ارتقای ایمنی و سلامت کارکنان، نه‌تنها در خطوط تولیدی فولاد سبا، بلکه در کل خطوط تولیدی فولاد مبارکه، به‌صورت هم‌زمان امکان‌پذیر شود.

نکته مهم این است که توقفات تعمیراتی پیش از این در بازه یک‌ساله اجرا می‌شد، اما امسال با افزایش مدت بهره‌برداری از خط و حجم فعالیت‌های تعمیراتی، این توقف پس از گذشت یک‌سال و نیم از تعمیرات سالیانه قبلی انجام شد. این موضوع برنامه‌ریزی و اجرا را با چالش‌های خاصی مواجه کرد. بااین‌حال، با استفاده از منابع موجود و موقت تعمیراتی (روزانه 3,200 نفرساعت توان اجرایی)، این پروژه با موفقیت به پایان رسید.

روزانه بیش از ۶۸۰ نفر نیروی اجرایی به همراه نیروهای ستادی، پشتیبانی و دستگاه نظارت در محقق کردن این رویداد مشارکت داشتند که قابل‌تقدیر است.تعمیرات مرکزی با تمهیدات لازم ایمنی، برگزاری جلسات مستمر، کنترل میدانی فعالیت‌ها و ارزیابی نیروهای جدید، سعی بر کنترل ریسک‌های ایمنی و اجرای موفق این پروژه داشت.

امید جوانمردی، سرپرست فولادسازی:

در این پروژه تعمیراتی فعالیت‌های مهمی انجام شد؛ در خط یک، فعالیت‌هایی همچون تعویض وایر فیدر قدیمی با وایر فیدر جدید کوره پاتیلی، اصلاح سقف، کف و دیواره محل ریزش سرباره، و تعویض سیلندرهای حیاتی کوره قوس صورت پذیرفت و در کوره قوس دو نیز تعویض سقف و داکت متحرک کوره، تعویض کابل‌های معیوب و تعویض سیلندرهای اساسی ازجمله اقدامات کلیدی بود.

محمد عسگری، سرپرست تعمیرات ریخته‌گری:

عمده فعالیت‌های این شات‌دان که اکثراً از جنس توسعه و تغییر طرح بودند، با موفقیت اجرا شدند. این فعالیت‌ها شامل تغییر طرح‌های تیپ سگمنت‌های صفر و ۵ برای تولید محصولات ویژه، بهینه‌سازی لوپ‌های آب سگمنت‌ها، تعویض داکت فن‌های مکنده در ارتفاع ۴۰ متری کف کارگاه برای اولین بار از زمان راه‌اندازی، بهینه‌سازی سیستم اندازه‌گیری سطح مذاب در قالب ریخته‌گری و تغییر طرح شبکه پروفی‌باس بود.

این پروژه‌ها به یاری خداوند متعال، حمایت مدیریت و همکاری واحدهای پشتیبانی، دفتر فنی تعمیرات و پیمانکاران حاضر در پروژه به بهترین شکل و در زمان مشخص و با کمترین تأخیر به انجام رسید و با اجرای آن‌ها گامی مهم در جهت بهبود فرایندهای تولیدی و افزایش بهره‌وری واحد ریخته‌گری برداشته شد.اجرای این فعالیت‌ها نه‌تنها به ارتقای کیفیت محصولات کمک کرد، بلکه به افزایش ایمنی و کاهش زمان توقف خطوط تولید نیز منجر شد. این موفقیت حاصل تلاش همه‌جانبه تیم ریخته‌گری و همکاری واحدهای مختلف بود.

رسول صالحی، سرپرست سیستم‌های اتوماسیون نورد گرم:

تعمیرات سالیانه نقش بسزایی در ارتقای کیفیت فرایندهای تولیدی و افزایش بهره‌وری دارد. همکاری و هماهنگی کارکنان در این پروژه، نشان‌دهنده تعهد حرفه‌ای و روحیه تیمی و مسئولیت‌پذیری آن‌هاست.

این تعمیرات با هدف بهبود عملکرد سیستم‌های اتوماسیون نورد گرم و افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات انجام شد. اجرای موفق این پروژه حاصل تلاش همه‌جانبه تیم‌های فنی و عملیاتی و همکاری واحدهای مختلف بود.

مهدی کاردان، سرپرست تعمیرات نورد فولاد:

با استفاده از ۹,۲۵۱ نفر ساعت نیروی مکانیک و ۱،۵۲۴ نفرساعت نیروی برق، به فضل الهی و همکاری پیمانکاران باتجربه تعمیرات مرکزی، دفتر فنی تعمیرات و تعمیرات محلی، یکی از سنگین‌ترین شات‌دان‌های فولاد مبارکه در نورد سبا با موفقیت انجام شد.

با برگزاری جلسات متعدد به همراه تیم برنامه‌ریز دفتر فنی تعمیرات، فورمن‌های تعمیرات، کارشناسان و سرپرستان تعمیرات نورد، هماهنگی لازم برای انجام فعالیت‌هایی که در شات‌دان‌های ماهانه نورد قابل انجام نبود، برنامه‌ریزی شد. این فعالیت‌ها با دقت و نظارت دقیق اجرا شدند.

یکی از مهم‌ترین فعالیت‌های انجام‌شده سوراخ‌کاری و قلاویزکاری بستر ریل‌های کویل‌کار ۲ بود. این فعالیت در شات‌دان‌های گذشته توسط یکی از شرکت‌های متخصص در زمینه ماشین‌کاری در محل (شرکت مکث) با هزینه بسیار سنگین انجام می‌گرفت؛ اما در این شات‌دان، این فعالیت به دست نیروهای تعمیرات محلی نورد و با نظارت تعمیرگاه مرکزی سبا و همکاری کارشناسان دفتر فنی تعمیرات اجرا شد.

داریوش اسفندمند، فورمن نظافت صنعتی:

 تیم نظافت صنعتی مجتمع فولاد سبا که کلیه فعالیت‌های نظافت صنعتی را به عهده دارد، در دو تعمیرات سالیانه سنگین واحدهای آهن‌سازی و خط تولید (فولادسازی، ریخته‌گری، نورد و پشتیبانی) در سال ۱۴۰۳ مشارکت فعال داشت.

پس از اتمام تعمیرات واحد آهن‌سازی در تاریخ ۱۳/۱۱/۱۴۰۳، تعمیرات خط تولید آغاز شد. در این شات‌دان، چندین نقطه بحرانی وجود داشت که یکی از مهم‌ترین آن‌ها تخلیه اسکیل پیت‌های واحد آب‌رسانی نورد و ریخته‌گری بود. این فعالیت به مدت ۳ شبانه‌روز و با تمام توان توسط تیم نظافت صنعتی به‌طور کامل انجام کگرفت و به بهره‌بردار تحویل داده شد.

تمام فعالیت‌های نظافت صنعتی در این شات‌دان بدون هیچ حادثه‌ای انجام شد. این موفقیت حاصل همکاری و هماهنگی دقیق و شایسته بین تیم‌های عملیاتی، پشتیبانی و پیمانکاران بود و امیدواریم در آینده نیز شاهد موفقیت‌های بیشتری در این مجتمع باشیم.

محمدصادق مهری، تکنسین برنامه‌ریزی دفتر فنی تعمیرات در واحد ریخته‌گری:

ازجمله فعالیت‌های پرریسک این شات‌دان، تعویض کانال‌های مکنده بخار خط ۱ در ارتفاع ۴۷ متری بود. این فعالیت با آماده‌سازی و ارزیابی ریسک دقیق، دمونتاژ قسمتی از سقف فولادسازی برای دسترسی به قسمت انتهایی کانال و استفاده از دکل جرثقیل موبیل، با موفقیت و بدون حادثه انجام شد.

این کانال‌ها از زمان نصب و راه‌اندازی فولاد سبا تاکنون تعویض نشده بودند و به علت پوسیدگی و ریزش قطعات، در برنامه شات‌دان قرار گرفتند. اجرای موفق این پروژه، گامی مهم در جهت افزایش ایمنی و بهبود عملکرد سیستم‌های ریخته‌گری بود.

در این شات‌دان، در خط یک ریخته‌گری، تغییر تایپ سگمنت ۵ از B به A انجام شد. این تغییر باعث کاهش تنوع قطعات یدکی و افزایش عمر سگمنت‌ها می‌شود. برای این فعالیت، اسپول‌سازی، تغییر واتر باکس و لوله‌کشی آن انجام شد. در خط ۲ ریخته‌گری نیز جایگزینی سگمنت صفر خط ۲ در خط ۱ تکمیل شد. این فعالیت که بخشی از آن در شات‌دان سالیانه ۱۴۰۲ انجام شده بود، شامل ساخت کاور قالب جدید، نصب و تست آن بود که در این شات‌دان به بهره‌برداری رسید. این تغییرات باعث افزایش ضخامت اسلب ریخته‌گری و در نتیجه افزایش تولید خواهد شد.

مهدی ناظم‌الرعایا، مدیر ریخته‌گری و نورد گرم فولاد سبا در خاتمه اجرای موفقیت‌آمیز این عملیات تعمیراتی بزرگ را حاصل همکاری و همدلی همه مدیران و کارکنان نواحی مختلف فولاد سبا و همکاری فولاد مبارکه دانست و تأکید کرد مدیریت و کارکنان فولاد سبا با همدلی و انسجام بیش‌ازپیش برای تحقق اهداف سازمان و رشد اقتصادی کشور تلاش خواهند کرد.

به گزارش آلاچیق خبر / سید محمدرضا انگشترساز اصفهانی، رئیس HSE مجتمع فولاد سبا، در این جلسه با اشاره به اهمیت استراتژیک ایمنی، بهداشت و محیط‌زیست در پروژه‌های پیمانکاری گفت: حفظ سلامت منابع انسانی و پیشگیری از حوادث در محیط کار، نه‌تنها یک وظیفه اخلاقی، بلکه یک ضرورت برای افزایش بهره‌وری و پیشبرد اهداف سازمان است. هر حادثه‌ای، علاوه بر زیان‌های انسانی، هزینه‌های مادی و زمانی زیادی به همراه دارد که می‌توان با رعایت استانداردها از آن جلوگیری کرد.

وی در ادامه، ضمن ارائه گزارشی از عملکرد HSE پیمانکاران گفت: ارزیابی‌های انجام‌شده نشان می‌دهد که بسیاری از شرکت‌های پیمانکاری پیشرفت‌های قابل‌توجهی در زمینه رعایت اصول ایمنی داشته‌اند، اما هنوز در برخی حوزه‌ها نیازمند تلاش بیشتری هستیم. انتظار داریم تمامی پیمانکاران به آموزش مستمر نیروهای خود و اجرای برنامه‌های پیشگیرانه توجه ویژه‌ای داشته باشند.

رئیس واحد HSE مجتمع سبا همچنین با تأکید بر اهمیت توجه مدیران و کارکنان به دستورالعمل‌های ایمنی افزود: در چنین آیین‌هایی از زحمات کارشناسانی که با دقت و تعهد، استانداردهای ایمنی را اجرا کرده‌اند، قدردانی می‌کنیم و امیدواریم این الگو در تمام شرکت‌ها تسری پیدا کند و شاهد کاهش هرچه بیشتر حوادث باشیم.

وی در پایان بر ضرورت تعامل و همکاری پیمانکاران با واحد HSE تأکید کرد و گفت: آماده‌ایم که همواره کنار شما باشیم و با به‌اشتراک‌گذاری تجارب و ارائه راهکارها، سطح ایمنی و سلامت کارکنان و تجهیزات را ارتقا دهیم.

در ادامه این جلسه، با هدف ارتقای استانداردهای ایمنی و بهداشت در میان پیمانکاران، از کارشناسان برتر HSE شرکت‌های پیمانکاری که در ارزیابی‌های دوره‌ای عملکرد موفقی داشتند، تجلیل شد.

گفتنی است در این نشست، گزارشی از عملکرد HSE پیمانکاران توسط سید محمدرضا انگشترساز اصفهانی، رئیس واحد ایمنی، بهداشت و محیط‌زیست، محمدجواد زارع و محمدرضا سعیدیان کارشناسان این واحد ارائه و طی آن بر اهمیت رعایت اصول ایمنی و بهداشت در محیط کار تأکید شد. در ادامه دستاوردها و چالش‌های موجود در حوزه HSE شرکت و اقدامات انجام‌شده در زمینه بهبود شرایط ایمنی و محیط‌زیست مورد بررسی قرار گرفت.

به گزارش آلاچیق خبر / قاسم خوشدل‌پور با اشاره به رکوردهای تولید روزانه در تاریخ‌های 21 و 29 آبان ماه و رکورد ماهانه تولید در آبان‌ماه این رکوردها را حاصل تلاش‌های مستمر و همت والای کارکنان دانست.

وی با اشاره به نقش این موفقیت‌ها در ارتقای کیفیت و کمیت تولید، بر ادامه این روند و افزایش بهره‌وری تأکید و اظهار کرد: این دستاوردها گامی مهم در تحقق اهداف توسعه‌ای مجتمع فولاد سباست.

به گزارش آلاچیق خبر ، در این مراسم سید مهدی رضوی، مدیر منابع انسانی با تأکید بر نقش مؤثر و سازنده کارکنان در رشد و پیشرفت سازمان، از تلاش‌های همه کارکنان قدردانی کرد و نتایج به‌دست‌آمده در افزایش بهره‌وری، رکوردهای تولید و سودآوری را مرهون این تلاش‌ها دانست.

وی ابراز داشت: فولاد سبا در ابتدای پیوستن به گروه پرافتخار مجتمع فولاد مبارکه نهالی نوپا بود و امروز طی این سال‌ها به یک درخت تبدیل شده است و اکنون باروری هرچه بیشتر این درخت تنومند بر عهده همه کارکنان به‌ویژه همکاران جدید الاستخدام است.

وی با توجه به حضور سرمایه انسانی بااستعداد، پرتلاش و باانگیزه و همچنین چابکی، تکنولوژی تولید و پشتیبانی به‌روز و ظرفیت‌های توسعه این مجتمع، آینده روشن و پرافتخار را برای سازمان ترسیم کرد.

به گزارش آلاچیق خبر / در پی این رکوردشکنی جمعی از رؤسا، کارشناسان و کارکنان فولاد سبا پیرامون چگونگی کسب این موفقیت در مصاحبه با خبرنگار فولاد چنین گفتند:

 سیروس اسدی، رئیس فولادسازی سبا:

با لطف و عنایت پروردگار و در سایه حمایت‌های مدیریت عالی شرکت و با تلاش و همدلی همکاران در واحدهای تولید و تعمیرات و پشتیبانی، آموزش مستمر و استفاده از تجارب کارکنان، تشکیل جلسات منظم تولید و تعمیرات و کاهش توقفات، این رکورد حاصل شد. پشت سر گذاشتن رکورد قبل که در ۲۸ مهرماه و با تناژ 5848 تن کسب شده بود از توانمندی مجتمع فولاد سبا برای ارتقای تولید کمّی و کیفی در ادامه کار دارد.

مصطفی اعتصامی، رئیس آب‌رسانی و سیالات:

با توجه به پیوستگی خط تولید فولاد سبا، کنترل پارامترهای کیفی آب‌های گردشی و بهسازی آن تأثیر بسیار زیادی در آماده‌به‌کاری تجهیزات خط تولید دارد. در این راستا، آنالیز آب‌های گردشی به‌صورت روزانه مورد بررسی قرار می‌گیرد و اقدامات اصلاحی به‌موقع انجام می‌شود. همچنین جهت تنظیم سختی و کنداکتیویته، بهینه‌سازی‌های متعددی در تصفیه‌خانه پساب به عمل آمده و مجموعه پکیج‌ها با حداکثر ظرفیت مورد بهره‌برداری قرار گرفته است.

 بهرام مرادمند، هماهنگ‌کننده تولید:

حضور نیروهای ماهر، متعهد، باانگیزه و داشتن هدف مشخص سبب شد ذوب‌ها بدون هیچ نقصی به‌صورت متوالی به ریخته‌گری، با نظارت و کنترل دقیق، ارسال شود. انجام کامل سیکل‌ها و سرویس‌ها و تعویض غلتک بدون توقف در کارگاه نورد، باعث تولید حداکثری و ثبت رکورد روزانه شد.

 ناصر گنجی، دفتر فنی تولید:

روحیه کار تیمی، اراده قوی و توانمندی کارکنان ماهر از اصول اولیه برای هر شرکت جهان‌تراز و روبه‌پیشرفت است. این ویژگی‌ها همگی در کارکنان مجتمع فولاد سبا جمع شده تا در تاریخ 21 آبان ماه 1403 رکورد جدیدی به سلسله‌رکوردهای این مجموعه اضافه شود. در این میان تولید و دفتر فنی ریخته‌گری به‌عنوان ارکان اصلی تولید نقشی پررنگ در تحقق این دستاورد داشتند. به حداقل رساندن زمان و توقفات، افزایش آماده‌به‌کاری خط، کنترل، رصد و بهینه‌سازی پیوسته فرایند تولید از ورودی تا خروجی ریخته‌گری جزو راهکارهای اصلی مجموعه برای تحقق این هدف بوده است.

 یحیی محمد شریفی، کارشناس فرایند دفتر فنی انرژی و سیالات:

با استعانت از خداوند متعال و رهنمودهای مدیریت، گروه فنی انرژی و سیالات فولاد سبا با تدوین دستورالعمل‌های بهره‌برداری و کنترل و پایش و بهینه‌سازی آب‌های گردشی و صنعتی در تمامی سیکل‌های آب گردشی و برگزاری جلسات هم‌اندیشی با خطوط تولید فولادسازی، ریخته‌گری، نورد و احیا مستقیم و بازدیدهای مکرر از تجهیزات و مسیرهای گردش آب، در کنار همکاران در خط تولید، همواره جهت بهبود کیفی و کمی مستمر اقدام کرده و کوشیده از توقفات اضطراری و بروز مشکلات ناشی از کیفیت و کمیت آب جلوگیری کند. ما علی‌رغم محدودیت‌های شدید آب و با بازچرخانی پساب‌های صنعتی و کنترل خوردگی به‌منظور افزایش تولید فولاد سبا همکاری بسیار مؤثری داشته‌ایم.

 علی بهاروند، شیفت‌فورمن واحد حمل مواد:

 به‌عنوان اولین واحد قبل از فولادسازی که وظیفه تأمین مواد اولیه کوره‌ها را به عهده دارد، در این ماه با حداقل توقفات و حداکثر ظرفیت، برای ارسال آهن اسفنجی، فروآلیاژها و سایر مواد اولیه جهت مصارف کوره‌ها اقدام کردیم و با توجه به افزایش مصرف آهن اسفنجی که بیشتر از تولید روزانه واحد احیا بوده، با همدلی و پیگیری مدیریت و کارکنان و تأمین مکانیسم‌های مورد نیاز جهت شارژ از ذخیره دپوهای پشتیبان، نیاز روزانه کوره‌ها را تأمین کردیم که حاصل آن دست‌یابی به رکوردهای روزانه اخیر است.

 حمزه علی وحیدی، فورمن فولادسازی:

با تلاش و پشتکار همکاران تولید و تعمیرات فولادسازی و پایش روزانه و مستمر فرایند به همت همکاران شیفت و روزکار این رکورد ارزشمند حاصل شد. گفتنی است از دیگر دلایل کسب این موفقیت می‌توان به انجام فرایند تولید و کنترل مذاب طبق دستورالعمل‌های کاری، بهبود مواد اولیه آهن اسفنجی، استفاده از دانش و تجربه همکاران و بازرسی مداوم و به‌موقع تجهیزات جهت کاهش توقفات اضطراری اشاره کرد.

 اکبر غلامعلیان، شیفت‌فورمن تولید و تعمیرات اضطراری ریخته‌گری:

ذوب مناسب، ماشین آماده‌به‌کار و نیروی انسانی توانا از مؤلفه‌های اصلی فرایند واحد ریخته‌گری است. به لطف خدا توانستیم با موفقیت اقدامات مؤثری در این زمینه انجام دهیم، ازجمله هماهنگی کامل با دیگر واحدها، اجرای کامل دستورالعمل‌های مربوطه به همراه انجام تنظیمات، بازرسی به‌موقع ماشین‌های ریخته‌گری، کار تیمی منسجم و با انگیزه همکاران و کارشناسان دفتر فنی، استفاده از رهنمودهای مدیریت، کاهش توقفات، افزایش سرعت ریخته‌گری.

 گودرز افشارنیا، شیفت‌فورمن نورد گرم:

پیگیری مستمر در شیفت، خودباوری، همت و اراده تمامی کارکنان، کاهش زمان تعویض غلتک‌های کاری و کاهش توقفات اضطراری از جمله دلایل رسیدن به رکوردهای روزانه در فولاد سبا به شمار می‌آید.

 حمیدرضا رجبی، شیفت‌فورمن آماده‌سازی پاتیل و تاندیش:

با عنایت خداوند متعال و با مدیریت صحیح تیم نسوز، بهره‌گیری از تخصص کارکنان متعهد در تیم نسوز، شناخت و رفع اشکالات، برنامه‌ریزی صحیح در آماده‌سازی پاتیل‌ها و تاندیش‌های مذاب، ارسال به‌موقع آن جهت تولید و همچنین مدیریت تعمیرات گرم و سرد کوره‌های قوس با همکاری پیمانکار توانستیم در ثبت این رکورد پرافتخار سهیم باشیم.

 افشین ایزدی، شیفت‌فورمن واحد جرثقیل‌ها:

ضمن عرض تبریک به همه همکاران عزیز به خاطر رکورد روزانه فولاد سبا و امید به استمرار رکوردشکنی‌ها در روزهای آینده، مجموعه جرثقیل‌های سقفی سبا با افزایش بازرسی‌ها و تعمیرات پیشگیرانه در ماه‌های اخیر تلاش کردند آماده‌به‌کاری جرثقیل‌ها را افزایش دهند و توقفات را کم کنند. همچنین همکاری و همدلی بین اپراتورهای جرثقیل سقفی و نفرات تولید و افزایش انگیزه کارکنان برای کار باکیفیت و ایمن نیز در کسب این رکورد نقش مؤثری داشته است.

 عارف وکیلی، شیفت‌فورمن واحد اکسیژن:

واحد اکسیژن سبا با عنایت به مأموریت سازمانی خود مبنی بر تولید و تأمین پایدار گازهای صنعتی و هوای فشرده موردنیاز کل کارخانه و با تکیه‌بر سرمایه‌های انسانی خود و در نظر گرفتن ایمنی و ارتقای هم‌زمان زیرساخت‌ها، رسالت خود را به بهترین شکل دنبال کرده است. این مهم باعث افتخار کارکنان واحد به‌دلیل مشارکت رکوردهای تولیدی است. امید است با تلاش روزافزون همه همکاران شاغل در فولاد سبا مسیر تولیدِ ایمن و باکیفیت هموار بماند.

به گزارش آلاچیق خبر

احمدرضا بخشایی، رئیس تعمیرات نسوز:

با توجه به پیوستگی خط تولید مجتمع فولاد سبا، افزایش عمر نسوز در تاندیش و کاهش زمان‌های آماده‌سازی بین سکوئنس‌ها تأثیر بسزایی در افزایش تولید دارد. در این راستا با همکاری تیمی متشکل از واحد تعمیرات نسوز دفتر فنی تولید، ریخته‌گری و پیمانکار مجری، موفق به افزایش عمر تاندیش و تعداد ذوب تاندیش و کاهش مصرف نسوز شدیم. گفتنی است رکورد حاصل‌شده به میزان 1.94 کیلوگرم بر تن تولید مذاب است و رکورد قبلی به میزان 2.14 کیلوگرم بر تن مذاب در تیرماه 1403 محقق شده بود. ضمن تشکر از کلیه عوامل درگیر، این موفقیت را به مدیریت ارشد سازمان و همکاران زحمتکش در مجتمع فولاد سبا تبریک عرض می‌کنم.

مهدی یزدانی، کارشناس تعمیرات نسوز:

از ابتدای راه‌اندازی مجتمع فولاد سبا تست متریال متعدد نسوز مصرفی تاندیش با استفاده از توانمندی تولید شرکت‌های تأمین‌کننده صورت پذیرفته؛ به‌نحوی‌که در این تست‌ها جرم منیزیتی مصرفی به فورستریتی تبدیل و نتایج مطلوبی به دست آمد؛ ضمن اینکه جهت بهبود عملکرد مکانیسم‌های استوپر تاندیش، جلسات متعددی با تیم تعمیرات برگزار شد و با انجام اقدامات اصلاحی، توقفات ناشی از خرابی این تجهیز به صفر رسید.

یحیی رمضانی، شیفت فورمن واحد LTS:

با توجه به شعار سال جهش تولید و لزوم افزایش راندمان تولید با همکاری گروهی در واحد نسوز و ریخته‌گری، از طریق بهبود پارامترهای آماده‌سازی تاندیش (نصب نازل و استوپر، مکانیسم استوپر و کاورهای جرمی تاندیش) و کنترل پارامترهای تولید به همت کارکنان زحمتکش ریخته‌گری و آموزش دستورالعمل‌های آماده‌سازی تاندیش در حین کار، موفق به افزایش تعداد ذوب بر سکوئنس از 10 ذوب به 13 ذوب شدیم.

محمدجواد کاظمی، فورمن تعمیرات:

با تهیه چک‌لیست تحویل و تحول تاندیش، نظارت بر فرایند آماده‌سازی تاندیش ازجمله اشکال ویژه تاندیش، پلاسترزنی و خشک کردن تاندیش تحت گراف از طریق به‌روزرسانی دستگاه گانینگ تاندیش و خشک‌کن‌های تاندیش و سرویس به‌موقع مکانیسم استوپر تاندیش، با همکاری تیم LTS، تعمیرات PM و پیمانکار واحد توقفات ناشی از آماده‌سازی در دو ماه گذشته به صفر رسید.

علی مهدی‌زاده، تکنسین ناظر نسوز:

با آموزش اجرای صحیح نحوه نصب نسوز در تاندیش به پیمانکار اجرایی و کنترل‌های دقیق در آماده‌سازی تاندیش قبل از ارسال به ریخته‌گری و افزایش تجربه کارکنان اجرایی پیمانکار، به نحوی عمل کردیم که کلیه اشکالات تاندیش قبل از ارسال به ریخته‌گری رفع شود؛ چراکه در صورت توقف ناشی از مشکلات تاندیش، به‌خصوص در اوایل سکوئنس، ممکن است تا 4 ساعت در ریخته‌گری توقف صورت گیرد.

رسول کوثری، تکنسین فرایند:

تدارک و تأمین به‌موقع پلاستر باکیفیت تاندیش و اشکال ویژه متناسب با تولید و تأمین پودر پوششی تاندیش و جایگزینی با متریال به‌روز و مورد تأیید در کسب این رکورد و افزایش تعداد ذوب تاندیش از 11 ساعت به 15 ساعت در طی یک سکوئنس نقش داشته و امید است با اقدامات اصلاحی بیشتر، نظیر سرباره‌گیری از تاندیش در حین فرایند ریخته‌گری، شاهد رکوردهای بهتری باشیم.

به گزارش آلاچیق خبر ، در بخش آغازین این آیین، قاسم خوشدل‌پور، مدیر مجتمع فولاد سبا، ضمن قدردانی از زحمات مدیریت شعب استان برای افتتاح این شعبه در فولاد سبا بیان داشت: بانک سپه ازجمله بانک‌های پیشرو در صنعت بانکداری است و ان‌شاءالله بتوانیم از مزیت‌های این بنگاه اقتصادی به‌صورت برد-برد استفاده کنیم.

وی با بیان اینکه فولاد مبارکه برنامه‌های بسیار خوبی برای فولاد سبا تدارک دیده است، ادامه داد: پیگیر ورود نماد فولاد سبا به بورس کالا هستیم تا محصولات سبا با نماد این شرکت به بازار عرضه شود.

به گفته خوشدل‌پور، برای توسعه مجتمع فولاد سبا برنامه‌های خوبی در نظر گرفته شده است و پیش‌بینی می‌شود استقلال فولاد سبا در آبان صورت خواهد گرفت. در همین راستا مدیریت پیگیر مزیت‌ها و تشکیلاتی است که باید برای کارکنان مهیا شود.

ارائه تسهیلات به کارکنان فولاد سبا از دیگر اولویت‌های مدیریت بانک سپه است

در ادامه این برنامه، مدیر شعب بانک سپه استان اصفهان ضمن عرض خداقوت به مدیران و کارکنان فولاد مبارکه و فولاد سبا گفت: در ابتدای امر از نظر رده‌بندی، رتبه این شعبه چهار است و با گردش مالی که انجام خواهد شد تا پایان سال به شعبه درجه ۲ ارتقا خواهد یافت.

ایوب تابانی افزود: همکاران بنده از ۵ ماه پیش پیگیری کردند که بانک سپه اولین شعبه بانک‌های جدید در این مجتمع باشد. بانک سپه که اولین بانک ایرانی است، در سال 1399 با چند بانک دیگر ترکیب شد و این امر موجب گردید اولین بانک ایران به بزرگ‌ترین بانک با ۲۲۱ شعبه و ۷۰ هزار میلیارد تومان منابع سپرده در استان اصفهان تبدیل شود؛ بنابراین انتظار می‌رود در بخش‌های ریالی، اعتباری، اعتبار اسنادی، ضمانت‌نامه‌ها، تسهیلات ریالی و ارزی، سپرده‌ها و حواله‌های ارزی همکاری‌های خوبی با مجتمع فولاد سبا داشته باشیم.

وی در بخش دیگری از سخنان خود به برنامه‌های بانک سپه برای کارکنان فولاد سبا اشاره کرد و افزود: ارائه تسهیلات به کارکنان فولاد سبا از دیگر اولویت‌های مدیریت بانک سپه است که در آینده نزدیک دراین‌باره نیز اقدامات مقتضی انجام خواهد شد.

در ادامه این جلسه، محمد میزبانی، مدیر مالی فولاد مبارکه نیز بانک سپه را از شرکای تجاری کسب‌وکار خوشنام فولاد مبارکه خواند و تصریح کرد: این بانک سابقه درخشانی از خود در فولاد مبارکه به یادگار گذاشته است.

وی اظهار امیدواری کرد بانک سپه در ادامه برنامه‌ها و فعالیت‌های موفقیت‌آمیز خود در فولاد مبارکه، در مجتمع فولاد سبا نیز در حوزه ارائه تسهیلات به کارکنان فولاد سبا، فرایندهای مالی، فرایندهای اعتبارات اسنادی (LC)، همکاری با پیمانکاران و... با موفقیت به فعالیت‌های خود ادامه دهد.

به گزارش آلاچیق خبر / بهمن خلیلی، مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا، با اعلام این خبر گفت: همکاران ساعی و با درایت مجتمع فولاد سبای فولاد مبارکه در 27 مهرماه با تولید 5 هزار و 804 تن و در 28 همین ماه نیز با تولید 5 هزار و 848 تن کلاف گرم موفق به ثبت دو رکورد تولید روزانه متوالی شدند.

وی رکورد قبلی تولید روزانه کلاف گرم در مجتمع فولاد سبا را مربوط به 18 خرداد سال جاری اعلام و اضافه کرد: این رکورد با تولید 5 هزار و 767 تن کلاف گرم محقق شده بود.

به گفته مدیر عملیات فولاد سبا، تولید ماهانه کلاف گرم این مجتمع نیز در مهرماه سال جاری به 147 هزار و 747 تن رسید.

خلیلی با بیان اینکه محدودیت‌های برق برای فولاد سبا تا هفته اول مهرماه ادامه داشته است، گفت: برنامه‌ریزی بهینه تولید و تعمیرات و استفاده حداکثری از زمان در دسترس جهت تولید کمّی و کیفی و هماهنگی بین خطوط تولید و افزایش سرعت کلیه خطوط در مجتمع فولاد سبا از دلایل اصلی این رکوردها بوده است.

وی در خاتمه سخنان خود این دستاورد ارزشمند را نشان از وجود ظرفیت‌های بالای سرمایه‌های انسانی این مجتمع در مسیر تحقق جهش تولید دانست و ثبت رکوردها را به کلیه همکاران، ذی‌نفعان و شرکای کسب‌وکار گروه فولاد مبارکه تبریک گفت.

در پی کسب این موفقیت‌های ارزشمند برخی از رؤسا و کارشناسان مجتمع فولاد سبا چنین گفتند:

سیروس اسدی، رئیس فولادسازی:

کارکنان سخت‌کوش فولادسازی سبا با همت و همدلی و کار تیمی، موفق به ثبت دو رکورد روزانه متوالی شدند. از مهم‌ترین عوامل دست‌یابی به این رکوردها می‌توان به کاهش زمان‌های توقفات اضطراری و تشکیل جلسات روزانه مؤثر و هماهنگی مناسب بین واحدهای پایین‌دست و بالادست و سرویس‌دهنده که با توجه به پیوستگی خط تولید سبا بسیار مهم است، اشاره کرد. در این خصوص لازم است از حمایت‌های مدیریت و همکاری واحدهای پشتیبانی و سایر واحدها قدردانی کنیم.

مهدی ناظم الرعایا، رئیس نورد گرم:

با توجه به اینکه فرایند تولید مجتمع فولاد سبا به‌صورت پیوسته است و واحد نورد آخرین زنجیره تولید در این مجتمع است، حذف توقفات اضطراری و کاهش توقفات برنامه‌ریزی یکی از اهداف مهم این واحد است تا بتوان بیشترین تولید را با بهترین کیفیت انجام داد. در راستای این هدف مهم، روزانه دو جلسه صبحگاهی و تولید در واحد تشکیل می‌شود که مسئولین این جلسه با اولویت‌بندی و زمان‌بندی لازم، پیگیر رفع مشکلات روزانه و برنامه‌ریزی برای 24 ساعت آینده می‌شوند. از دیگر عوامل مهم در تحقق این رکورد باارزش ایجاد همدلی و همبستگی درون واحدی و بین‌‌واحدی کارگاه‌های مختلف است که این مهم نیز ارزش زیادی در سازمان ایجاد کرده است. امید است خلق این ارزش‌های سازمانی که از بلوغ فکری و تجارب مهم همکاران گرامی حکایت دارد رکوردهای ماهیانه را نیز در پی داشته باشد.

عباس رضایی، رئیس حمل‌ونقل:

واحد حمل‌ونقل به‌عنوان یکی از واحدهای پشتیبانی، تمام توان لجستیکی خود در حوزه‌های مختلف، ازجمله تخلیه سرباره داغ از زیر کوره‌ها، تأمین و به‌کارگیری مکانیسم‌های سنگین، تحویل مواد اولیه توسط واگن و چینش و بارگیری محصولات تولیدی را در راستای حمایت و افزایش ظرفیت تولید به ‌کار می‌گیرد.

سعید مرادی، کارشناس دفتر فنی تولید سبا:

کنترل فرایند آماری، روش‌های جدید تحلیل داده و استفاده از دیده‌بان آماری در قالب کار تیمی منظم و کارگروه کوره‌ها، شامل خبرگان تولید، تعمیرات و نسوز، باعث افزایش تناژ تولید و کاهش مصرف انرژی در کوره‌های قوس الکتریکی به‌عنوان ماشین تولید ذوب در ابتدای خط پیوسته تولید کلاف گردید. امید است با تداوم آن‌ها و کاهش محدودیت‌های انرژی، شاهد رشد روزافزون کمّی و کیفی تولید باشیم.

محسن محمدی، هماهنگ‌کننده تولید:

با انجام هماهنگی کامل و مؤثر در خطوط پیوسته فولاد سبا و به حداقل رساندن زمان توقفات و به‌کارگیری حداکثر توان تولیدی و تعمیراتی در شیفت و سعی در بهبود فعالیت‌ها به‌صورت مستمر، به این امر دست پیدا کردیم. به امید خدا همچنان شاهد رکوردهای بیشتر کمّی و کیفی خواهیم بود.

حامد کریمی، کارشناس توزیع برق:

در بازه‌های زمانی محدودیت اعمال‌شده از شبکه برق، کارکنان بهره‌بردار واحد توزیع برق با پایش انرژی و همکاری واحد توزیع برق فولاد مبارکه با اطلاع‌رسانی به کردیناتور فولاد سبا، بیشترین توان را از شبکه برق دریافت کردند. همچنین به‌منظور آماده‌به‌کاری تجهیزات واحد، گروه تعمیرات توزیع برق در توقفات برنامه‌ریزی‌شده ناحیه، فعالیت‌های لازم را بر روی متال کلادهای EAF و LF به‌صورت مداوم انجام دادند.

رضا صالحی، فورمن موادرسانی:

در راستای افزایش آماده‌به‌کاری سیستم‌های انتقال مواد و کاهش توقفات بالادستی کوره‌های قوس و هم‌زمان ساختن انجام تعمیرات واحد در زمان تعویض شل کوره‌ها و حذف توقفات شارژ سبد با افزایش ریت شارژ آهن اسفنجی در کوره‌ها در مهرماه انجام گرفت که نتیجه آن افزایش تولید و رکوردهای روزانه بوده است.

شهرام لقائی، فورمن فولادسازی:

با مدیریت و کاهش زمان‌های Power off در طول شیفت و انجام کار کارشناسی روی تیپ و فلو و تنظیمات لانس‌های تزریق اکسیژن و کربن با افزایش راندمان انرژی شیمیایی، موفق به کاهش زمان Power on و افزایش تناژ تخلیه شدیم که باعث افزایش تولید گردید.

وحید دادخواه، فورمن ریخته‌گری سبا:

همت و انگیزه والای همکاران، مدیریت هوشمند فولاد سبا، برنامه‌ریزی خوب تولید، اتخاذ استراتژی تعمیرات و نگهداری مناسب، بهبود مستمر در تمام نواحی سبا و ارتباط مفید و مؤثر بین کارگاه‌ها، باعث افزایش کیفیت و کمیت تولید و در نتیجه دو رکورد روزانه شده است.

حمید توازیانی، فورمن نورد گرم:

جهادگران فولاد سبای فولاد مبارکه با استعانت از خداوند متعال توانستند این رکوردها را به ثبت برسانند. حمایت مدیریت و همدلی و همکاری منسجم همه واحدها و همچنین جلسات منظم تولید و تعمیرات و بررسی مشکلات و کاهش توقفات ازجمله دلایل مؤثر در کسب این دستاورد مهم بود.

حمید حاتمی، فورمن نسوز:

در مهرماه، تلاش جمعی تمامی همکاران، انجام یک کار تیمی و همکاری مستمر بین واحدهای تعمیرات پاتیل، و فولادسازی و ریخته‌گری به ثبت رکوردهای یادشده انجامید. از مهم‌ترین اقدامات در واحد نسوز کنترل دقیق توقفات و کاهش زمان آماده‌سازی پاتیل و دریافت و ارسال بیش از 20 پاتیل در طول یک شیفت کاری بوده همچنین افزایش زمان ذوب‌گیری از تاندیش‌ها گام مؤثری در دست‌یابی به این هدف در تولید بود.

سعید سرلک، فورمن جرثقیل‌های سقفی:

در راستای اهداف شرکت و رکوردهای برنامه‌ریزی‌شده شرکت فولاد مبارکه، واحد جرثقیل‌های فولاد سبا نیز تلاش خود را برای آماده‌به‌کار نگه داشتن جرثقیل‌ها، برنامه‌ریزی دقیق و رفع عیوب در کوتاه‌ترین زمان ممکن و حضور به‌موقع اپراتورها در کابین جرثقیل و در نهایت برای ثبت این رکوردها دوچندان ساختند.

به گزارش آلاچیق خبر / محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه، با حضور در ایستگاه آتش‌نشانی شرکت ضمن دیدار چهره‌به‌چهره با آتش‌نشانان روز آتش‌نشانی و ایمنی را به آن‌ها تبریک گفت: با عنایت به اهمیت ایمنی و امنیت در صنعت همواره قدردان زحمات شما هستیم.

وی گفت: در مجموعه‌ای که به‌واسطه تولید و دیگر موارد، سطح ایمنی بالایی را طلب می‌کند، آتش‌نشانی باید همواره با واکنش سریع برای کمک‌رسانی به شرکت و محیط پیرامون آماده باشد.

مدیرعامل فولاد مبارکه تصریح کرد: زمانی می‌توانیم به رکوردها و اتفاقات خوب در مجموعه افتخار کنیم که به‌لحاظ ایمنی الگو باشیم. باید به‌لحاظ ایمنی در کشور به‌عنوان یک الگو مطرح باشیم و در عرصه بین‌الملل نیز جایگاه خود را ارتقا دهیم.

وی تأکید کرد: برای بهتر شدن در حوزه ایمنی نه‌تنها باید آمار حوادث کاهش و رتبه میان سایر فولادسازان بهتر شود؛ بلکه باید برای به صفر رساندن حادثه‌ها برنامه‌ریزی و تلاش بیشتری صورت گیرد. به خاطر داشته باشیم به صفر رساندن حوادث با برنامه‌ریزی، تلاش، توجه و نظارت مؤثرتر بر فرایندها و کارها امکان‌پذیر است.

طیب‌نیا خاطرنشان کرد: اگرچه فولاد مبارکه در بسیاری از حوزه‌ها ازجمله تولید و ایمنی و آتش‌نشانی الگو است و زحمات همکاران در این زمینه قابل‌تقدیر است؛ اما به‌دلیل اهمیت حفظ جان همکاران و ارزش والای سرمایه‌های انسانی باید تأکید کنم که انتظارات ما برآورده نشده است و باید برای ارتقای ایمنی کارکنان شرکت و همکاران پیمانکار برنامه‌ریزی و دقت بیشتری داشته باشیم.

وی اظهار کرد: مجموعه فولاد مبارکه برای امیدآفرینی در جامعه و رقم‌زدن اتفاقات خوب همه تلاش خود را می‌کنند؛ اما یک حادثه هرقدر که کوچک باشد و حتی برای فردی که از بیرون به مجموعه ما آمده رخ دهد، تمام شیرینی‌ها را به کام کارکنان و مسئولان سازمان تلخ می‌کند. باید بررسی کنیم هر جا نیاز به اصلاح فرایند احساس می‌شود در کوتاه‌ترین زمان و به بهترین شکل اقدام شود.

وی اضافه کرد: حوادث در هر سطحی ناراحت‌کننده است و کام کل سازمان را تلخ می‌کند؛ بنابراین باید تلاش کنیم که تا کارخانه بدون حادثه باشد و رسیدن به این نقطه هدف‌گذاری شده و آرزوی ما است. در این راه و در عرصه ایمنی، همکاران کارگروه آتش‌نشانی و ایمنی نقش بیشتری دارند تا بتوانیم در ادامه نیز افتخارات بیشتری را برای شرکت و کشور عزیزمان رقم بزنیم.

به گزارش خبرنگار فولاد، در جریان تجلیل از کارکنان واحد آتش‌نشانی فولاد مبارکه و مجتمع فولاد سبا، برخی از معاونان و مدیران حاضر در این آیین درباره اهمیت ایمنی و گرامیداشت این روز چنین گفتند:

غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه:

روز ملی آتش‌نشانی و ایمنی را تبریک می‌گویم. اینکه این روز در معراج شهدای فولاد مبارکه گرامی داشته می‌شود، ارزشمند است؛ چراکه شهدا نیز برای حراست از میهن و امنیت هم‌میهنان از جان خود مایه گذاشتند.

همیشه در کارها یادمان باشد که مدیون شهدا هستیم. ما با شهدا تجدید میثاق می‌کنیم و همچنان که آن‌ها از جان خود گذشتند، امروز همکاران ما در جبهه صنعت تلاش می‌کنند که این راه را ادامه دهند.

صمیمانه از زحمات همکاران در همه قسمت‌ها به‌ویژه از زحمات آتش‌نشانان فولاد مبارکه تشکر می‌کنم. نباید فراموش کنیم که در حوزه ایمنی، همه مسئول هستیم.

امیدوارم با نیات پاک و اتخاذ تدابیر صحیح بتوانیم از جان همکاران که دغدغه تولید را دارند محافظت کنیم.

محمدکاظم صباغی هرندی، مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی فولاد مبارکه:

از طرف مجموعه خدمات فنی و پشتیبانی شرکت، هفتم مهرماه روز آتش‌نشانی و ایمنی را به همه کارکنان فولاد مبارکه و به‌ویژه عزیزان آتش‌نشانی تبریک می‌گویم.

شرایط تولید هر لحظه مستعد حادثه است و آتش‌نشانان با هوشیاری و تدابیر ارزنده خود مترصد پیشگیری از بروز هرگونه حادثه‌اند.

حسین مدرسی‌فر، مدیر بهداشت حرفه‌ای، ایمنی و محیط‌زیست فولاد مبارکه

هفتم مهرماه یادآور حماسه‌آفرینی آتش‌نشانانی است که در سال 1359 برای مهار آتش‌سوزی پالایشگاه آبادان از جان خود گذشتند تا بتوانند پالایشگاه و کشور را نجات دهند. ما نیز آیه ۳۲ سوره مائده را سرلوحه و چراغ راه کارها و مأموریت‌های خود قرار داده‌ایم: «هرکس نفسی را حیات بخشد (از مرگ نجات دهد) مثل آن است که همه مردم را حیات بخشیده است.»

امروز مطابق هر سال هفتم مهر را گرامی می‌داریم و از همه همکاران که برای پیشرفت و ارتقای ایمنی، پیشگیری از حوادث و ثبت بهترین نتایج ایمنی تلاش کردند، تشکر و قدردانی می‌کنیم.

در مسیر تحقق اهداف ارزشمند ایمنی شرکت، از حمایت‌ها و همراهی مدیرعامل و معاونان، مدیران و همه همکاران نواحی در کسب نتایج ارزشمند ایمنی قدردانی می‌کنیم و امیدواریم با کمک هم سال پیش رو را با کمترین حادثه طی کنیم و بیشترین ضریب ارتقای ایمنی را به رقم بزنیم.

مالک شیخی، مدیر آموزش و توسعه سرمایه انسانی فولاد مبارکه:

این روز را به همه همکاران این عرصه که برای حفظ جان همنوعان خود ارزش قائل‌اند تبریک می‌گویم. این شغل بیش از حقوق مادی ارزشمند است.

جواد کیانی، رئیس ایمنی، بهداشت حرفه‌ای و آتش‌نشانی فولاد مبارکه

امروز یاد و خاطره شهدای آتش‌نشان پالایشگاه و ساختمان پلاسکو و دیگر شهدای این حوزه را گرامی می‌داریم و از همه همکاران تشکر و تقدیر می‌کنیم.

تلاش زیادی برای بررسی و کاهش ریسک در بخش‌های مختلف شرکت به‌ویژه ناحیه فولادسازی انجام می‌شود. کارکنان آتش‌نشانی در زمان استراحت خود هم با رویکرد پیشگیرانه، مرتباً بخش‌های مستعد حادثه و حریق شرکت را مورد بررسی و مطالعه قرار می‌دهند.

آتش‌نشانان فولاد مبارکه بیش از 200 مانور برگزار می‌کنند و پشتیبانی خیلی خوبی از تولید انجام می‌دهند که یکی از موارد آن حضور 24 ساعته در زمان اجرای شات‌دان تاندم‌میل و همکاری با مجموعه بهره‌برداری است.

علی‌رغم وجود خطرات و آسیب‌های گسترده، نتایج مقایسه فولاد مبارکه با فولادسازان کشور و حتی دنیا درخشان است و این افتخار با همراهی و حمایت‌های مدیریت ارشد شرکت رقم خورده است.

محسن شاهسون، سرپرست آتش‌نشانی فولاد مبارکه:

این روز را به همه همکاران آتش‌نشانی و ایمنی که در همه لحظه‌ها تلاش می‌کنند تا فضایی ایمن برای ادامه فعالیت همکاران فراهم کنند، تبریک می‌گویم.

در خصوص اهمیت سلامتی و امنیت همین بس که پیامبر اکرم (ص) از آن‌ها به‌عنوان دو نعمت یاد فرموده‌اند که باید در هر حال، قدر آن‌ها را بدانیم.

سید مهدی رضوی، مدیر منابع انسانی مجتمع فولاد سبا در سالن اجتماعات این شرکت:

امروز همه فعالان حوزه ایمنی و آتش‌نشانی ادامه‌دهنده را همان دلاورمردان ۸ سال دفاع مقدس هستند و در حقیقت رزمندگان جبهه‌های جنگ تحمیلی به رزمندگان خط مقدم جبهه صنعت و ایمنی مبدل شده‌اند.

چشم امید کارکنان برای تأمین امنیت تجهیزات، وسایل و محیط کار به تلاش‌ها و مجاهدت‌های واحد ایمنی و آتش‌نشانی است. ایجاد محیط ایمن منجر به ارتقای راندمان و بهره‌وری در سازمان و به دنبال آن افزایش سودآوری و خلق ثروت است.

در حوزه ایمنی کوچک‌ترین و کم‌اهمیت‌ترین مسائل می‌تواند منجر به بزرگ‌ترین و دل‌خراش‌ترین حوادث شود؛ بنابراین باید در حوزه ایمنی به جزئیات توجه داشت؛ امیدوارم بتوانیم با اجرای صحیح قوانین و مقررات ایمنی، محیط امنی برای کارکنان مجتمع فولاد سبا ایجاد کنیم.

سید محمدرضا انگشترساز اصفهانی، رئیس بهداشت حرفه‌ای، ایمنی و محیط‌زیست مجتمع فولاد سبا در سالن اجتماعات این شرکت:

روز آتش‌نشانی و ایمنی را به همه همکاران خود تبریک می‌گویم. قطعاً هرچه در حوزه ایمنی قوی‌تر عمل و تلاش کنیم، همکاران آتش‌نشان ما با مشکلات کمتری مواجه خواهند بود.

سرلوحه و چراغ راه فعالان حوزه ایمنی و آتش‌نشانی همان فرموده خداوند در آیه ۳۲ سوره مائده است که می‌فرمایند: «هر کس نفسی را حیات بخشد (از مرگ نجات دهد) مثل آن است که همه مردم را حیات بخشیده است.»

ما به حوزه ایمنی، به‌عنوان یک کار انسان‌دوستانه نگاه می‌کنیم؛ ازاین‌رو کمک به هم‌نوعان برای ما باعث افتخار است؛ چراکه نجات جان انسان‌ها را در پی دارد.